close
0

دانستی های چوب

دانستنی های چوب

دانستنی های چوب

 آنچه باید بدانیم :  عمدتا در انجام کار نرده چوبی از چوب های روسی(کاج .سرو) و راش(راش ایرانی و خارجی) استفاده می شود، ...

تفاوت چوب راش ایرانی و راش گرجستانی

تفاوت چوب راش ایرانی و راش گرجستانی

چوب راش ایرانی:چوب راش ایرانی بافت ریز و همگنی دارد و رنگ آن معمولا از بیرون به رنگ سفید و مایل به صورتی است. درون آن ...

ویژگی چوبهای نرم

ویژگی چوبهای نرم

چوب های نرم رایجوقتی می گوییم چوب نرم لزوماً به این معنی نیست که این چوب ضعیف تر و کم تراکم تر از چوب های سخت است. ...

خواص چوب

خواص چوب

مهم‌ترین خواص چوب در دکوراسیون داخلی عبارتند از:رنگ چوب رنگ‌های مختلفی دارد اما اغلب طیفی از قهوه‌ای در آن به چشم ...

روشهای نگهداری از چوب

روشهای نگهداری از چوب

روش های محافظت از چوب:روش سنتی: ۱- نیم سوز کردن: حمله عوامل زنده و رطوبت را خنثی می کند. ۲- مالیدن روغن های نباتی و ...

انواع رنگ چوب

انواع رنگ چوب

رنگ چوب انواع مختلفی دارد و روش‌های مختلفی برای اجرای رنگ بر روی چوب وجود دارد. شاید شما تجربه‌ای از رنگ کاری چوب ...

چوب و محصولات فرعی چوب

چوب و محصولات فرعی چوب:1- چوب ماسو: همان چوب خالص است که از جنگل به دست آمده و به قطعاتی مشخص برابر نیاز بریده می شود. ...

دلایل سوختن چوب در هنگام برش با اره دیسکی چیست؟

دلایل سوختن چوب در هنگام برش با اره دیسکی چیست؟

دلایل سوختن چوب در هنگام برش با اره دیسکی چیست؟سوختن چوب در هنگام برش با اره چوب و به‌خصوص اره‌های دیسکی (فارسی بر، اره ...

تفاوت چوب بلوط و ملچ

تفاوت چوب بلوط و ملچ

چوب ملچ :
چوب ملچ از خانواده نارون مي باشد و يکي از زيباترين و خوش نقش ترين چوبهاي ايراني به حساب مي آيد. اين چوب نيمه سخت و نيمه سنگين چگالي اي در حدود 0/66 دارد و به رنگ قهوه اي مايل به قرمز مي باشد و به دليل ويژگي هاي زيبايي که دارد در کارهاي مربوط به دکوراسيون مصارف زيادي دارد. چوب ملچ، چوبيست نيمه سنگين، نيمه سخت و درشت بافت که در برابر ضربه، خمش و حشرات مقاوم است و در کل از جمله چوب هاي بادوام به حساب مي آيد. از اين چوب بيشتر براي ساخت روکش هاي چوب، تخته هاي چند لايه، مبلمان و دکوراسيون استفاده مي گردد.
چوب بلوط:
در ميان درختان، درخت بلوط عمري طولاني تر دارد که به 2000 سال مي رسد. اين درختان در ايران و در ناحيه رشته کوه هاي زاگرس و البرز يافت مي شوند. چوب درخت بلوط با چگالي حدود 0/75 گرم بر سانتي متر مکعب از سختي و استحکام بالايي برخوردار است و به دليل داشتن مقادير زيادي تانن بالا در برابر حشرات و قارچ ها از مقاومت بالايي برخوردار است. اين چوب به رنگ قهوه اي روشن تا تيره، فشرده، محکم و درشت بافت است و به دليل خاصيت نيمه سخت و نيمه سنگيني که دارد از مقاومت بالايي در برابر سايش و رطوبت برخوردار است

معرفی بتونه حرارتی مخصوص MDF  و چوب Wood repair د

 معرفی و خرید بتونه حرارتی مخصوص MDF  و چوب Wood repair دانمارکچندی است که شاهد ویدئوهای یوتیوبی و اینستاگرام از نوعی ...

معایب استفاده از ورق MDF برای ساخت سازه های چوبی چ

معایب استفاده از ورق MDF برای ساخت سازه های چوبی چیست؟َام دی اف (MDF) یکی از انواع ورق‌های چوبی است که در سال‌های اخیر ...

راهنمای خرید متر نجاری نواری و بررسی ویژگی های یک

 متر نجاری به‌عنوان یک ابزار اندازه گیری و اندازه گذاری خصوصیات و ویژگی‌های مخصوص به خود را دارد. خرید متر نجاری باید ...

معرفی چوب مناسب فضای باز و ساخت لوازم چوبی موجود د

معرفی چوب مناسب فضای باز و ساخت لوازم چوبی موجود در بازار ایراناینکه چه چوبی مناسب استفاده در فضای باز هست، همیشه جزء ...

روش ها و ابزار های برش دایره ای چوب چیست؟

روش ها و ابزار های برش دایره ای چوب چیست؟
برش دایره‌ای چوب یکی از کارهایی است که برای ساخت پروژه های مختلف چوبی به آن نیاز پیدا خواهید کرد. با توجه به اینکه برش دایره‌ای بسیار مشکل و نیازمند به دقت بالاست، انتخاب ابزار مناسب برای این کار از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
چالش بزرگ در برش دایره‌ای، گرد بریدن چوب با دقت بالا و بدون هیچ‌گونه خطایی است. برش چوب به شکل دایره را می‌توان با ابزارهای مختلفی انجام داد. خوشبختانه اساتید نجار و یا شرکت‌های تولیدکننده ابزار، گجت های زیادی برای برش گرد چوب تولید کرده‌اند.
نجارها هم در این سال‌ها و در زمانی که ابزار صنایع چوب تا این حد پیشرفته نشده بود، دست‌به‌کار شده‌اند و از ترفندهای مختلف برای برش دایره‌ای بهره برده‌اند. در این نوشته به راهکارهای دایره‌ای بریدن چوب اشاره خواهیم کرد. البته ممکن است شما هم ترفندها و ایده‌های مخصوص به خود را داشته باشید.
برش دایره‌ای چوب با استفاده از مته گرد بر متغیر
مته گرد بر متغیر یکی از ابزارهای موجود در بازار برای دایره بریدن چوب است. همان‌طور که در تصویر می‌بینید، در این ابزار از یک مته در مرکز و دو تیغه در طرفین استفاده شده است. شما می‌توانید با نصب این مته بر روی دریل برقی و یا دریل ستونی، چوب (صفحه‌های چوبی) را سوراخ کنید.
برای سوراخ کاری با این مته محدودیت دارید و نمی‌توان سوراخ را در هر قطری ایجاد کرد. همچنین استفاده از این مته برای سوراخ‌کاری در تعداد بالا توصیه نمی‌شود.
البته مثل بیشتر ابزارها، این مته را نمی‌توان به‌راحتی در بازار پیدا کرد.
ایجاد سوراخ در چوب با مته گرد بر
مته گرد بر یکی دیگر از انواع مته‌های موجود در بازار برای ایجاد سوراخ یا دایره‌ای بریدن چوب است. این مته در قطرهای مختلف به بازار عرضه می‌شود و امکان ایجاد سوراخ تا قطر ۱۲۷ میلی متر را خواهید داشت. مته گرد بر هم مناسب صفحه‌های چوبی است و نمی‌توان از آن برای سوراخ کاری چوب‌های ضخیم استفاده کرد.
برای استفاده از این مته هم باید از دریل برقی دستی یا دریل ستونی استفاده کنید. در صورت تمایل می‌توانید مته گرد بر را به‌صورت تکی یا پکیج از فروشگاه‌های اینترنتی و یا فروشگاه‌های ابزار فروشی تهیه نمایید.
مهم‌ترین ایراد این مته‌ها گرد کردن قطعه چوب در داخل کاسه مته است. شما می‌توانید با ایجاد دو سوراخ در لبه قسمت برش، شرایط را برای در آوردن چوب برش خورده آسان کنید.
در برش دایره با قطرهای زیاد هم نمی‌توانید به این مته‌ها اتکا کنید. به‌واسطه سوراخی که در مرکز دایره ایجاد می‌شود، معمولاً دایره برش خورده شده قابل استفاده نیست.
گرد بریدن چوب با استفاده از اره نواری
همان‌طور که در بالا اشاره شد، نجارها در صورت نبود امکانات، ایده‌هایی خلق می‌کنند تا کمبودهای تجهیزاتشان جبران شود. نجارها با نصب یک شابلون بر روی میز کار نجاری و حرکت قطعه کار به‌صورت چرخشی بر روی آن، چوب را به‌صورت دایره برش می‌دهند.
برای برش دایره با اره فلکه، باید تیغه با عرض کم ببندید تا امکان چرخش قطعه کار را داشته باشید. اگر میز کار و شابلون مخصوص این کار را طراحی کنید، محدودیت چندانی در برش دایره با قطر زیاد را نخواهید داشت. تیغه مناسب برای برش‌های قوسی، تیغه با عرض ۱۰ میلی متر است. البته هرچه قطر دایره کمتر باشد، باید از تیغه با عرض کمتر استفاده کنید.
دایره بریدن با اره نواری دو ایراد دارد. نکته اول اینکه در برش دایره با قطرهای کم محدودیت دارید و انجام این کار بسیار خطرناک است.
نکته دوم اینکه تیغه اره نواری لبه قطعه برش خورده را لب پر می‌کند و نمی‌توان آن را برش نهایی و تمیز دانست.
دایره‌ای بریدن چوب با استفاده از عمود بر:
تیغه عمود بر عرض کمی دارد و همین مورد باعث می‌شود امکان حرکت دستگاه و تیغه در حالت‌های مختلف را داشته باشید. البته همین تیغه کم عرض استقامت کافی ندارد و به‌راحتی خم و از مسیر خود منحرف می‌شود.

با استفاده از اره عمود بر می‌توان چوب را دایره برید؛ اما نکته اینجاست که کیفیت روش‌هایی مانند استفاده از اور فرز را ندارد. با اره چکشی یا همان عمود بر نمی‌توان برشی تمیز و سریع انجام داد. با توجه به از دست رفتن راحت کنترل دستگاه، باید برش را آرام انجام دهید.
همچنین تیغه مخصوص چوب اره چکشی معمولاً چپ و راست زیاد دارد و همین مورد باعث لب پر شدن کار خواهد شد.
درصورتی‌که کیفیت برش دایره برای شما اهمیت زیادی ندارد، می‌توانید ابتدا خط برش دایره را روی چوب ایجاد کنید و پس از آن با استفاده از اره عمود بر از روی خط چوب را برش دهید.
در راهکاری دیگر می‌توانید برای اره عمود بر شابلون بسازید و چوب را با دقت بالاتری دایره برش کنید

تفاوت نیم پلی استر و تمام پلی استر چیست؟

تفاوت نیم پلی استر و تمام پلی استر چیست؟
نیم پلی استر و تمام پلی استر دو رنگ پرکاربرد در صنعت چوب ایران هستند. بیشتر شرکت‌های تولیدی مبلمان و لوازم چوبی از این رنگ‌ها به‌عنوان پوشش نهایی استفاده می‌کنند.
حال سؤال اینجاست که تفاوت نیم پلی استر و تمام پلی استر ایستاده چیست؟ چگونه می‌توان تشخیص داد روی کار نیم پلی استر اجراشده یا تمام پلی استر؟ مزایا و معایب نیم پلی استر چیست؟ مزایا و معایب تمام پلی استر چیست؟
رنگ نیم پلی استر چیست؟
نیم پلی استر یا اسید کیورینگ یک نوع لاک دو جزئی شفاف و به رنگ عسلی یا بی رنگ هست که به‌عنوان پوشش پایانی در سازه‌های چوبی مورد استفاده قرار می گیرید. منظور از دو جزئی این است که نیم پلی استر را باید با هاردنر (سخت کننده) ترکیب کرد تا واکنش شیمیایی برای سفت شدن انجام شود. بیشتر سازه‌های چوبی که در اطراف خود مشاهده می‌کنید، با این رنگ پوشش داده شده‌اند. درواقع مصرف نیم پلی استر در صنعت چوب به‌مراتب بیشتر از سایر رنگ‌های سلولوزی و فوری است.
نیم پلی استرها عموماً از دو روغن Coconut (نارگیل) و روغن سویا به‌عنوان ماده پایه استفاده می‌کنند. نیم پلی استر که با روغن نارگیل ساخته می‌شود، کاملاً بی‌رنگ و مانند آب هست؛ اما نیم پلی استر ساخته‌شده از روغن سویا، رنگ عسلی دارد. درمجموع نیم پلی استر ساخته‌شده با روغن نارگیل کیفیت بهتری دارد.
۵۰ درصد ماده اصلی نیم پلی استر از اوره فرمالدئید تشکیل شده که برای سلامتی انسان و هرگونه جاندار خطرناک است. البته شنیده ها حاکی از آن است که به علت ارزان‌تر بودن اوره فرمالدئید، برخی تولیدکنندگان برای پائین آوردن قیمت تمام‌شده بیش از ۵۰% از این ماده استفاده می‌کنند که باعث افزایش خطر آلودگی می‌شود.
نیم پلی استر در قوطی‌های حلبی ۱ کیلویی، ۴ کیلویی و ۲۰ کیلویی و در دو نوع براق و مات به بازار عرضه می‌شود. البته نوع براق نیم پلی استر در رنگ‌های مشکی، سفید، نقره‌ای، طلایی و … هم تولید می‌شود که در کمتر رنگ فروشی‌ها دیده می‌شود. نیم پلی استر پس از ترکیب با پیگمنت های رنگی و در فضای کنترل‌شده کارخانه به رنگ موردنظر می‌رسند.
برای خلاقیت می‌توان با ترکیب نیم پلی استر مات و براق به نیم پلی استر نیمه براق دست‌یافت که زیبایی خاصی دارد. این ترفندی است که برخی اساتید خبره برای پوشش سازه‌های لوکس به کار می‌گیرند. البته سلیقه در انتخاب براق یا مات بودن پوشش بسیار تأثیرگذار هست. برخی مشتریان پوشش براق را دوست دارند و برخی مات…
نسبت ترکیب نیم پلی استر با هاردنر چقدر است؟
همان‌طور که در بالا توضیح دادیم، جزء دوم نیم پلی استر هاردنر (سخت کننده) است. ماده خشک کن یا هاردنر که به‌عنوان جزء دوم، در سیستم اسید کیورینگ استفاده می‌شود، اسید بوده که هنگام اجرا و پس از آن تا مدت‌ها بوی تندی را از خود متصاعد می‌کند ‌که جهت سلامتی بسیار زیان‌بار است.
هاردنر معمولاً در یک ظرفت پلاستیکی کوچک به همراه نیم پلی استر عرضه می‌شود و رایگان است. درواقع نیم پلی استر بدون هاردنر کاربرد ندارد. متأسفانه برخی فروشنده‌های رنگ، هاردنر را جداگانه به خریداران می‌فروشند.
اگر نیم پلی استر را با هاردنر ترکیب نکنید، همیشه چسبناک خواهد بود و خشک نخواهد شد. نسبت ترکیب هاردنر با نیم پلی استر ۱۰ درصد است. به‌عنوان مثال در یک کیلو، نیم پلی استر، ۱۰۰ گرم هاردنر ترکیب کنید. رعایت نسبت دقیق ترکیب هاردنر با نیم پلی استر به افزایش کیفیت کار بسیار کمک خواهد کرد.
اگر مقدار هاردنر بیشتر از حالت استاندارد ترکیب شود، رنگ را به سمت مات شدن می‌برد و باعث ایجاد ترک یا حباب در پوشش خواهد شد. همچنین اگر هاردنر کمتر از مقدار استاندارد باشد، رنگ چسبناک خواهد بود و دیر خشک می‌شود و یا اصلا خشک نمی شود؟
تینر مناسب تینر با نیم پلی استر چیست؟
ترکیب نیم پلی استر و هاردنر (سخت کننده) هم به‌تنهایی کفایت نمی‌کند و شما نیاز به حلال نیم پلی استر دارید. حلال نیم پلی استر تینر فوری است. تینر مورد استفاده برای حل نمودن نیم پلی استر ۱۰.۰۰۰ و ۱۲.۰۰۰ سلولوزی است.

می‌توان این‌گونه هم توضیح داد که برای حل کردن نیم پلی استر ساخته‌شده با سویا (عسلی) می‌توان از تینر ۱۰ و ۱۲ هزار و برای نیم پلی استر ساخته‌شده با نارگیل (سفید) می‌توان از تینر ۱۵ تا ۲۰ هزار هم استفاده کرد.
به هیچ عنوان نیم پلی استر را با تینر روغنی ترکیب نکنید.
نسبت ترکیب نیم پلی استر با تینر فوری بین برندها مختلف است؛ اما معمولاً به ازای هر یک کیلو، نیم پلی استر به ۳۵۰ تا ۴۵۰ سی‌سی تینر نیاز خواهید داشت تا به غلظت مناسب دست پیدا کنید. البته این غلظت در اجرای رنگ با غلتک و قلم مو و پیستوله متفاوت است.
با توجه به اینکه نیم پلی استر مقاومت خوبی در برابر اشعه UV (نور خورشید) و رطوبت ندارد، از آن نمی‌توان برای پوشش سازه‌های چوبی فضای باز یا در معرض رطوبت استفاده کرد.بهترین رنگ برای استفاده در فضای خارج از خانه، روغن گیاهی مخصوص چوب است.
روش اجرای نیم پلی استر:
نیم پلی استر را می‌توان با استفاده از قلم مو، غلتک و پیستوله اجرا کرد. اجرای نیم پلی استر با استفاده از پیستوله بهتر از دو روش دیگر است. به عبارتی می‌توان به کیفیت بیشتری دست‌یافت.
در زمان ترکیب نیم پلی استر با تینر باید رنگ را به‌آرامی هم بزنید تا در سطل حباب زیادی ایجاد نشود. در زمان اجرای پیستوله با غلتک و قلم مو باید این کار را آرام و باحوصله انجام دهید تا در اثر حرکت رفت و برگشتی سریع روی کار حباب ایجاد نشود.
نکته‌های فنی برای اجرای نیم پلی استر و شرایط محیطی
دمای محیط کارگاه برای اجرای نیم پلی استر باید حداقل ۵ و حداکثر ۴۵ درجه سانتی‌گراد باشد. البته دمای ۲۸ تا ۳۰ درجه دمای ایدئال است.
در دمای ۲۵ درجه سانتی‌گراد حدود ۵ دقیقه طول می‌کشد تا نیم پلی استر سطحی خشک شود. بعد از حدود ۲ ساعت به خشک شدن عمقی خواهد رسید. برای خشک شدن نهایی هم به ۲۴ ساعت زمان نیاز خواهید داشت.
با حدود یک لیتر نیم پلی استر امکان پوشش ۱۰ الی ۱۲ مترمربع باضخامت ۵۰ میکرون را خواهید داشت. بهترین زمان انبارداری نیم پلی استر ۸ ماه (در دمای ۳۰ درجه سانتی‌گراد و شرایط متعارف استاندارد) است

۱۰ روش پیشنهادی پاک کردن رنگ چوب از روی نرده چوبی

۱۰ روش پیشنهادی پاک کردن رنگ چوب از روی نرده چوبی و سایر محصولات چوبی از مبتدی تا حرفه‌ای
پاک کردن رنگ چوب یکی از کارهایی است که ممکن است مجبور به انجام آن باشید. شاید این مَثَل را از معمارها شنیده باشید که تخریب سخت‌تر از ساختن است. پاک کردن رنگ چوب هم از این دست کارها است که برای علاقه‌مندان به رنگ کاری در خانه و یا حتی اساتید رنگ کار چوب دردسر و مشکل است.
حال سؤال اینجاست که از چه تکنیکی برای از بین بردن رنگ باید استفاده کرد؟ کدام روش مناسب‌تر است؟ در اجرای کدام روش محدودیت دارید؟ سرعت انجام کدام روش بیشتر است؟
روش‌های پاک کردن رنگ چوب از روی نرده چوبی
پاک کردن رنگ به روش‌های مختلفی انجام می‌شود و انتخاب نوع روش پاک کردن رنگ بستگی به شرایط محیطی و سازه‌ای دارد. شما باید بدانید چه روشی برای سازه چوبی مورد نظرتان مناسب‌تر است. روشی که به سازه آسیب نرساند و برای شما قابل اجرا باشد.
در ادامه به توضیح در مورد روش‌های رایج رنگ‌برداری از روی چوب خواهیم پرداخت با ما در ادامه همراه باشید.
سوزاندن رنگ با آتش برای پاک کردن رنگ
یکی از روش‌های خشن و خاص برای پاک کردن رنگ استفاده از شعله‌های آتش و حرارت مستقیم برای پاک کردن لایه رنگ موجود بر روی چوب است. شما می‌توانید با استفاده از شعله پخش کن رنگ روی چوب را بسوزانید و با کمک کاردک یا لیسه، رنگ را بتراشید.
این روش برای موارد خاص کاربرد دارد و عدم توجه در استفاده درست از این روش موجب ناپایداری سازه در قسمت اتصالات، سوختن بیش از حد چوب و مشکلات دیگر خواهد شد. به همین منظور پیشنهاد ما برای استفاده از این روش برای مواردی مانند دیوار پوش‌های چوبی و انواع ورق چوبی (مانند لمبه) است.
مثال:
اگر نیاز به رنگ برداری از دیوار پوش چوبی قدیمی یا لمبه سقف قدیمی داشتید، ابتدا چوب‌ها را از دیوار یا سقف خارج کنید و با آتش رنگ چوب را بسوزانید. در این مرحله گرمای آتش حتی چوب را هم می‌سوزاند و قسمت رویه چوب آسیب خواهد دید.
در این زمان شما می‌توانید با تکنیک سندبلاست هم رنگ را بردارید و هم اینکه سطح چوب را از سوختگی و حالت زغالی تمیز کنید. اگر از همراهان قدیمی صنایع چوب رضاپور باشید، حتماً در مورد سندبلاست چوب تا به حال اطلاعاتی کسب کرده‌اید و می‌دانید پیشنهادهای ما برای اجرای سندبلاست چوب چیست.
سشوار صنعتی در رنگ برداری
همان‌طور که در بالا اشاره شد، شما می‌توانید با حرارت دهی به رنگ، ساختار و مقاومت آن را تغییر دهید. سشوار صنعتی هم راهکار دیگری است که کمی ایمن‌تر از روش سوزاندن چوب است. در این روش در اثر گرمای زیاد سشوار صنعتی رنگ استحکام و ساختار خود را از دست می‌دهد و با استفاده از کاردک می‌توانید رنگ نرم شده را پاک کنید.
پس از لایه برداری اولیه، با سنباده کاری می‌توانید رنگ‌ها و لکه‌های باقی مانده را پاک کنید و به چوب خام برسید. این روش خرابی‌های کمتری نسبت به سوزاندن چوب با شعله آتش دارد.
لطفاً در این سبک از سشوار خانگی استفاده نکنید. این دستگاه‌ها توان کافی برای ایجاد گرمای زیاد و کار کردن در طولانی مدت را ندارند.
سنباده کاری برای پاک کردن رنگ
همان‌طور که می‌دانید سنباده لایه بردار خوبی است. به حدی لایه برداری با سنباده دقیق و تمیز است که حتی شرکت‌های تولیدکننده ورق‌های چوبی با استفاده از دستگاه‌های صنعتی سنباده زن (درام سندر) ورق‌های چوبی پرس شده را لایه برداری و هم‌سطح می‌کنند.
حتی برخی شرکت‌های فعال در زمینه رنگ چوب از دستگاه‌های صنعتی براش برای پاک کردن رنگ بهره می گیرند.
شما می‌توانید با استفاده دستگاه‌های سنباده زن برقی مانند سنباده دیسکی (پلیشر)، سنباده گرد لرزان، سنباده لرزان و … و نصب ورق سنباده زبر (۶۰، ۸۰، ۱۰۰ و …) رنگ را از روی چوب پاک کنید. در این روش معمولاً با توجه به چسبیدن رنگ به ورق سنباده، مجبور خواهید بود چندین بار ورق سنباده را تمیز کنید و یا اینکه رنگ را با فرچه سیمی و گازوئیل از روی ورق پاک کنید.
استفاده از رنگ پاک کن
مایع رنگ پاک کن انواع مختلفی دارد. در کشورهای پیشرفته محلول‌های زیادی برای پاک کردن رنگ یافت می‌شود. رنگ پاک کن در نمونه‌های شیمیایی و حتی پایه آب هم یافت می‌شود. از آنجایی که سلامت و امنیت افراد در آن سوی مرزها اهمیت زیادی دارد اساتید به‌راحتی و با تجهیزات ایمنی استاندارد رنگ را پاک می‌کنند.
رنگ پاک کن‌های رایج در ایران از نوع شیمیایی و فوق‌العاده خطرناک هستند. حتی یک بار بوییدن این اسید به مخاط و ریه شما آسیب جدی وارد می‌کند؛ و معمولاً با نام اسید رنگ پاک کن هم شناخته می‌شوند. برای اجرای این محلول‌ها باید لباس مخصوص جنگ‌های شیمیایی بر تن کنید!
روش اجرای اسید رنگ پاک کن:
رنگ پاک کن را با توجه به دستورالعمل نوشته شده روی قوطی، با قلم مو روی رنگ اجرا کنید. پس از چند دقیقه (۳ تا ۳۰ دقیقه، با توجه به فرمول شرکت سازنده) این محلول باعث شل شدن و چروک شدن رنگ زیرین می‌شود. در بیشتر موارد رنگ شبیه به تاول می‌شود. پس از اینکه مطمئن شدید مراحل واکنش شیمیایی به اتمام رسید، با استفاده از کاردک و یا لیسه رنگ را از روی سطح کار بردارید.
اگر با یک بار اجرای رنگ پاک کن به نتیجه نرسیدید، می‌توانید تا سه مرتبه هم این کار را انجام دهید و به چوب خام برسید. در پایان با سنباده کل کار را سنباده کاری کنید و رنگ پایانی مد نظرتان را اجرا کنید. نکته پایانی اینکه برای اجرای بهتر واکنش شیمیایی می‌توانید با ایجاد خراش و خط روی رنگ اثر این محلول را بیشتر کنید.
توجه: در این روش حتماً از ماسک و دستکش و عینک استفاده شود و محلول به هیچ عنوان با دست و اعضا بدن تماس پیدا نکند.
تأثیر تینر فوری برای زدودن رنگ
این روش در موارد بسیار خاص اجرا می‌شود و بهترین روش نیست. در این بخش فقط به معرفی اجمالی این روش می‌پردازیم تا دید کلی در این مورد داشته باشید. برای رنگ برداری سازه‌هایی که ابعاد کوچک دارند می‌توانید از تینر فوری ۲۰.۰۰۰ استفاده کنید.
فرض کنید جاسوئیچی یا یک قطعه کوچک چوبی در این ابعاد و کمی بزرگ‌تر دارید. قطعه را به تینر آغشته کنید و سریع در داخل کیسه پلاستیکی کوچک قرار دهید. کیسه پلاستیکی مانع از بخار شدن سریع تینر می‌شود. پس از چند دقیقه مشاهده خواهید کرد که تینر رنگ را به اصطلاح می‌سوزاند و رنگ از روی چوب آزاد می‌شود.
هرچه چوب بیشتر به تینر آغشته شود و تینر زمان بیشتری برای واکنش داشته باشد، رنگ بهتر از روی چوب پاک می‌شود.
پاک نمودن رنگ با ضد زنگ
از این روش بیشتر برای پاک کردن سطوح فلزی استفاده می‌شود. برخی اساتید ضد زنگ را روی رنگ اجرا می‌کنند و پس گذشت دقایقی رنگ زیرین نرم و با کاردک جدا می‌گردد. در پایان با استفاده از سنباده کل کار را سنباده کاری کنید و رنگ جدید را اجرا نمایید.
البته این روش زیاد مناسب چوب نیست. ممکن است در مرحله پاک کردن، ضد زنگ به بافت چوب نفوذ کند و چوب دوباره رنگی شود. این روش برای سازه‌های فلزی احتمالاً گزینه بهتری هست.
پاک کننده رنگ مادون قرمز
از جمله روش‌های پاک کردن رنگ بر اساس حرارت استفاده از دستگاه پاک کننده مادون قرمز است. این روش به رنگ پاک کن بی صدا (Silent Paint Remover) معروف شده است.
اپراتور سطح رنگ شده را توسط بازتاب‌های حرارتی اشعه‌ی مادون قرمز (infrared) گرم می‌کند. در این فرایند رنگ خیلی سریع حالت خمیری پیدا کرده و با کاردک از سطح جدا می‌شود. روش ایجاد و استفاده از حرارت در این دستگاه همانند دستگاه‌های پرس وکیوم در ساخت کابینت‌های ممبران است.
این دستگاه برای رنگ برداری سطوح رنگ شده چوبی کاربرد زیادی دارد. رنگ بردار مادون قرمز در پاک کردن انواع رنگ، وارنیش و لاک، چسب و رنگ‌های سیلیکونی بسیار کارا است.
از مزایای این روش و این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
•    بی صدا بودن، عدم تولید گرد رنگ و مواد سمی و سربی و در نتیجه بدون نیاز به وکیوم، بدون بو و دود، کنترل میزان دما بر اساس نوع و ضخامت رنگ.
•    بازدهی بالای کار در سطوح وسیع، بدون لرزش و کم استهلاک، سازگاری با محیط زیست.
•    هزینه راه‌اندازی پایین و بدون نیاز به تیغه یا صفحه ساب.
•    نرم کردن هم‌زمان رنگ و بتونه‌ی زیر آن.
•    امکان اجرای رنگ بلافاصله پس از رنگ برداری.
•    هم‌زمان با رنگ برداری قارچ و کپک روی چوب همچنین رطوبت آن را از بین می‌برد.
•    نه‌تنها در سطح صاف بلکه در رنگ برداری حجم‌ها هم کاربرد خوبی دارد.
•    مناسب برای رنگ برداری در فضای باز یا فضاهای بسته و کارگاهی.
پاک کردن رنگ با استفاده از دستگاه‌های رنگ تراش
از جمله روش‌های مرسوم پاک کردن رنگ از روی سطوح چوبی استفاده از دستگاه‌های رنگ تراش (Paint shaver) است. این دستگاه‌ها کارکردی شبیه به رنده برقی دارند که برای برداشتن لایه رنگ از روی چوب ‌باز طراحی شده‌اند.
از جمله محصولات موجود می‌توان به برند متابو (metabo) در محصول رنگ تراش خود با نام LF 724 Paint Remover اشاره کرد که با یک تیغه استوانه‌ای شکل مجهز به تیغه‌های سایلنت (زنبوری) امکان کف تراشی و بغل تراشی سازه‌های چوبی مخصوصاً درب و پنجره‌های چوبی را فراهم آورده است.
این دستگاه از یک موتور پرسرعت یونیورسال ۱۰۰۰۰ دور متصل به صفحه استوانه‌ای گردان تشکیل شده است که تیغه‌ها در قسمت کف استوانه به‌منظور کف تراشی و روی بدنه استوانه جهت بغل تراشی نصب شده‌اند. قسمت گردان این تیغه تا ۰.۳ میلی‌متر در عمق و ۰.۱۵ میلی‌متر در کناره‌ها امکان تنظیم باربرداری را دارد.
استفاده از تیغچه‌های زنبوری با چهار لبه بُرنده (با کند شدن هر لبه می‌توان پیچ وسط تیغه را باز کرده و از ضلع دیگر تیغه استفاده نمود) موجب بهبود عملکرد و کیفیت لایه برداری و کاهش صدای دستگاه شده است.
برند ناشناخته‌ی دیگری با نام Sarato نیز محصولی با کارایی مشابه تولید کرده که حداقل در ظاهر کپی محض رنگ تراش متابو است. هیتاچی (Hitachi) و ماکیتا (Makita) نیز وارد این رقاب شده‌اند که البته به ساخت یک گجت متصل به مینی فرز بسنده کرده‌اند.
ابزار رنگ تراش برای رنگ برداری یکنواخت از صفحات (سطوح صاف و بدون حجم) چوبی مناسب است و سرعت کار را افزایش خواهد داد. قبل از شروع رنگ برداری با این دستگاه مطمئن شوید که سطح زیر رنگ عاری از میخ و منگنه باشد.
کمپانی پرتل کیبل (PORTER-CABLE) هم در مدل PORTER CABLE 7403 ابزاری مشابه برای رنگ برداری از سطوح چوبی ساخته است که یک سنباده گردان است با قابلیت‌های افزوده جهت رنگ برداری از سطوح همواری چون پارکت یا لمبه.
در این مدل قیدهایی برای تنظیم ارتفاع رنگ زدایی و رنگ برداری یکنواخت طراحی شده است که بیشتر در بازسازی پارکت‌های چوبی استفاده می‌شود. رنگ بری با استفاده از سنباده طیف گسترده‌ای از ابزارها را تشکیل داده است و در ایران نیز روشی رایج در پاک کردن رنگ است.
رنگ بری با استفاده از فشار آب
در این روش از پمپ‌های هیدرولیکی فشار بالا برای تأمین فشار موردنیاز (معمولاً بیش از ۱۰۰ bar) رنگ برداری از سطوح استفاده می‌شود. با ترکیب این فشار با دانه‌های سیلیس (مانند روش سند بلاست) می‌توان به قدرت رنگ بری بسیار بیشتری رسید که برای رنگ زدایی سطوح فلزی بسیار کارا است.
بیشتر کاربرد این روش در رنگ بری سطوح فلزی است. مخصوصاً در جاهایی که محدودیت استفاده از مواد شیمیایی یا استفاده از حرارت وجود دارد (مانند مخازن سوخت و گازهای اشتعال زا) از این روش استفاده می‌شود.
در یکی از روش‌های رنگ بری در عرشه‌های چوبی (Wooden deck) از فشار آب به‌منظور پاک کردن رنگ‌های پس داده شده در مرحله رنگ پاک کن شیمیایی استفاده می‌شود. نمای چوبی ساختمان‌ها، کف پوش‌های چوبی فضای آزاد و استخرها و اسکله‌های چوبی را می‌توان با این روش رنگ بری نمود.
چگونه شاپان را از روی چوب پاک کنیم؟
شاپان همیشه به‌عنوان آستری و اولین رنگ روی چوب اجرا و مستقیم جذب بافت چوب می‌گردد. در این حالت استفاده از محلول‌های رنگ پاک کن رایج راهکار مناسب نیست. شما می‌توانید برای پاک کردن شاپان از تکنیک سنباده کاری استفاده کنید و لایه‌ای از چوب را بردارید تا شاپان پاک شود.
نکته‌های ایمنی در زمان پاک کردن رنگ چوب
در پاک کردن چوب مهم‌ترین مورد که باید به آن توجه داشته باشید، ایمنی در بخش تنفس است. بدون شک در مرحله سنباده کاری و کار با رنگ پاک کن‌های شیمیایی، نیاز به یک ماسک قوی و حرفه‌ای برای در امان ماندن از شر گاز و غبار خطرناک دارید.
این غبار فقط گرد چوب نیست، بلکه شامل مواد شیمیایی و در برخی موارد سرب است. همان‌طور که در بالا اشاره کردیم، اگر گاز رنگ پاک کن را تنفس کنید تا روزها درگیر عوارض آن خواهید بود.
این گاز به چشمان شما هم آسیب خواهند رساند و استفاده از عینک مقاوم در برابر گاز و خاک هم گزینه دیگری هست که باید رعایت کنید. دستکش هم یکی دیگر از تجهیزات موردنیاز شماست. هرچه لوازم ایمنی بیشتری داشته باشید، کار را با دقت و کیفیت بیشتری انجام خواهید داد.

چوب استابلایز چیست؟ روش استابلایز چوب چگونه است؟

چوب استابلایز چیست؟ روش استابلایز چوب چگونه است؟
چوب استابلایز یا استابلایز کردن نرده چوبی یکی از روش‌های مدرن اشباع چوب با استفاده از مواد شیمیایی مانند رنگ، رزین، جوهر و… است. چوب با استابلایز شدن دوام و استحکام بیشتری پیدا می‌کند.
جالب اینجاست که استابلایز کردن چوب با چندین روش انجام می‌شود و نیاز به دانش و تخصص خاصی برای اجرای آن نیست. با ما در ادامه همراه باشید تا بیشتر در مورد چوب استابلایز اطلاعات به دست آورید. شاید در کار و کسب خود از این روش به عنوان یک قابلیت متمایز کننده استفاده کنید و مشتریان بیشتری جذب نمایید.
همان‌طور که اشاره شد چوب‌های استابلایز شده استحکام و دوام بیشتری به نسبت نمونه اصلی و طبیعی دارند. کار کردن با آن راحت هست و با دستگاه‌های رایج نجاری می‌توان برش و فرم دهی این چوب‌ها را انجام داد. البته این چوب‌ها کمی محکم‌تر از نمونه اصلی و طبیعی هستند و پس از استابلایز شدن گویی با چوب تراکم بالا کار می‌کنید.
نکته جالب در مورد چوب Stablize این هست که پس از فرایند تزریق مواد به چوب نقش و رگه‌های آن کامل حفظ می‌شود و هیچ نگرانی بابت از بین رفتن زیبایی چوب نخواهید داشت.
چوب استابلایز چگونه ساخته می‌شود؟
برای استابلایز کردن از چوب خشک (ترجیحاً با رطوبت کمتر از ۱۰ درصد) استفاده می‌شود (چوبی که رطوبت بیشتر از این عدد داشته باشد برای فرایند استابلایز مناسب نیست). اگر نرده چوبی مرطوب هست، قطعات چوب را در معرض جریان هوای گرم قرار دهید تا زودتر خشک شود. البته ممکن است این کار موجب ایجاد ترک و اعوجاج در چوب شود. پس بهتر است چوب را در اندازه‌ای بزرگ‌تر از آنچه نیاز دارید، برش دهید.
در این روش قطعه‌های چوبی را درون مخزن حاوی مواد شیمیایی (رنگ، رزین، روغن چوب و …) قرار می‌دهند. سپس هوای مخزن با استفاده از موتور وکیوم تخلیه می‌شود تا مواد مورد نظر با ایجاد خلأ و فشار منفی هوای موجود در چوب تخلیه می‌شود و محلول موجود در مخزن جایگزین آن می‌شود.
پس از جذب کامل مواد شیمیایی به نرده چوبی ، با استفاده از ایجاد گرما به چوب با استفاده از اشعه ماکروویو مواد داخل آن را می‌پزند. پس از فرایند پخت، محلول مایع موجود در چوب، به جامد تبدیل می‌شود و یک ارتباط ناگسستنی بین مواد و چوب ایجاد می‌شود.
هدف از استابلایز کردن چوب چیست؟
چوب را به دلایل مختلفی استابلایز می‌کنند. تغییر رنگ چوب از بیرون تا مغز آن، جلوگیری از پیچیدگی و تاب برداشتن چوب، جلوگیری از ایجاد ترک روی چوب، افزایش دوام، افزایش استحکام چوب، جلوگیری از نفوذ موریانه و حشرات، افزایش زیبایی چوب از جمله دلایلی است که چوب استابلایز می‌شود.
بسیاری از سازنده‌های چاقو، سازنده‌های خودکار چوبی، سازنده جواهرات ،لوازم تزئینی و نرده چوبی برای جلوگیری از مشکلات احتمالی در آینده و خدماتی که باید بابت گارانتی به مشتریان خود بدهند، از چوب استابلایز شده برای ساخت سازه‌های خود استفاده می‌کنند. این روش با بستن منافذ چوب از ایجاد مشکلاتی مانند ترک و تاب و پیچیدگی جلوگیری می‌کند.
چوب‌های مختلف واکنش متفاوتی نسبت پروسه استابلایز شدن نشان می‌دهند. به عنوان مثال چوب‌هایی مانند افرا و راش جذب بالایی از مواد دارند و به گاهی در اثر جذب مواد وزن آن‌ها به دو برابر هم می‌رسد. البته این مورد بستگی به نوع موادی که به چوب تزریق می‌کند هم دارد. لزوماً همه‌ی چوب‌ها و همه‌ی مواد جذب یکسانی ندارند.