close

دانستی های چوب

دانستنی های چوب

دانستنی های چوب

 آنچه باید بدانیم :  عمدتا در انجام کار نرده چوبی از چوب های روسی(کاج .سرو) و راش(راش ایرانی و خارجی) استفاده می شود، ...

تفاوت چوب راش ایرانی و راش گرجستانی

تفاوت چوب راش ایرانی و راش گرجستانی

چوب راش ایرانی:چوب راش ایرانی بافت ریز و همگنی دارد و رنگ آن معمولا از بیرون به رنگ سفید و مایل به صورتی است. درون آن ...

ویژگی چوبهای نرم

ویژگی چوبهای نرم

چوب های نرم رایجوقتی می گوییم چوب نرم لزوماً به این معنی نیست که این چوب ضعیف تر و کم تراکم تر از چوب های سخت است. ...

خواص چوب

خواص چوب

مهم‌ترین خواص چوب در دکوراسیون داخلی عبارتند از:رنگ چوب رنگ‌های مختلفی دارد اما اغلب طیفی از قهوه‌ای در آن به چشم ...

روشهای نگهداری از چوب

روشهای نگهداری از چوب

روش های محافظت از چوب:روش سنتی: ۱- نیم سوز کردن: حمله عوامل زنده و رطوبت را خنثی می کند. ۲- مالیدن روغن های نباتی و ...

انواع رنگ چوب

انواع رنگ چوب

رنگ چوب انواع مختلفی دارد و روش‌های مختلفی برای اجرای رنگ بر روی چوب وجود دارد. شاید شما تجربه‌ای از رنگ کاری چوب ...

چوب و محصولات فرعی چوب

چوب و محصولات فرعی چوب:1- چوب ماسو: همان چوب خالص است که از جنگل به دست آمده و به قطعاتی مشخص برابر نیاز بریده می شود. ...

دلایل سوختن چوب در هنگام برش با اره دیسکی چیست؟

دلایل سوختن چوب در هنگام برش با اره دیسکی چیست؟

دلایل سوختن چوب در هنگام برش با اره دیسکی چیست؟سوختن چوب در هنگام برش با اره چوب و به‌خصوص اره‌های دیسکی (فارسی بر، اره ...

تفاوت چوب بلوط و ملچ

تفاوت چوب بلوط و ملچ

چوب ملچ :
چوب ملچ از خانواده نارون مي باشد و يکي از زيباترين و خوش نقش ترين چوبهاي ايراني به حساب مي آيد. اين چوب نيمه سخت و نيمه سنگين چگالي اي در حدود 0/66 دارد و به رنگ قهوه اي مايل به قرمز مي باشد و به دليل ويژگي هاي زيبايي که دارد در کارهاي مربوط به دکوراسيون مصارف زيادي دارد. چوب ملچ، چوبيست نيمه سنگين، نيمه سخت و درشت بافت که در برابر ضربه، خمش و حشرات مقاوم است و در کل از جمله چوب هاي بادوام به حساب مي آيد. از اين چوب بيشتر براي ساخت روکش هاي چوب، تخته هاي چند لايه، مبلمان و دکوراسيون استفاده مي گردد.
چوب بلوط:
در ميان درختان، درخت بلوط عمري طولاني تر دارد که به 2000 سال مي رسد. اين درختان در ايران و در ناحيه رشته کوه هاي زاگرس و البرز يافت مي شوند. چوب درخت بلوط با چگالي حدود 0/75 گرم بر سانتي متر مکعب از سختي و استحکام بالايي برخوردار است و به دليل داشتن مقادير زيادي تانن بالا در برابر حشرات و قارچ ها از مقاومت بالايي برخوردار است. اين چوب به رنگ قهوه اي روشن تا تيره، فشرده، محکم و درشت بافت است و به دليل خاصيت نيمه سخت و نيمه سنگيني که دارد از مقاومت بالايي در برابر سايش و رطوبت برخوردار است

معرفی بتونه حرارتی مخصوص MDF  و چوب Wood repair د

 معرفی و خرید بتونه حرارتی مخصوص MDF  و چوب Wood repair دانمارکچندی است که شاهد ویدئوهای یوتیوبی و اینستاگرام از نوعی ...

معایب استفاده از ورق MDF برای ساخت سازه های چوبی چ

معایب استفاده از ورق MDF برای ساخت سازه های چوبی چیست؟َام دی اف (MDF) یکی از انواع ورق‌های چوبی است که در سال‌های اخیر ...

راهنمای خرید متر نجاری نواری و بررسی ویژگی های یک

 متر نجاری به‌عنوان یک ابزار اندازه گیری و اندازه گذاری خصوصیات و ویژگی‌های مخصوص به خود را دارد. خرید متر نجاری باید ...

معرفی چوب مناسب فضای باز و ساخت لوازم چوبی موجود د

معرفی چوب مناسب فضای باز و ساخت لوازم چوبی موجود در بازار ایراناینکه چه چوبی مناسب استفاده در فضای باز هست، همیشه جزء ...

روش ها و ابزار های برش دایره ای چوب چیست؟

روش ها و ابزار های برش دایره ای چوب چیست؟
برش دایره‌ای چوب یکی از کارهایی است که برای ساخت پروژه های مختلف چوبی به آن نیاز پیدا خواهید کرد. با توجه به اینکه برش دایره‌ای بسیار مشکل و نیازمند به دقت بالاست، انتخاب ابزار مناسب برای این کار از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
چالش بزرگ در برش دایره‌ای، گرد بریدن چوب با دقت بالا و بدون هیچ‌گونه خطایی است. برش چوب به شکل دایره را می‌توان با ابزارهای مختلفی انجام داد. خوشبختانه اساتید نجار و یا شرکت‌های تولیدکننده ابزار، گجت های زیادی برای برش گرد چوب تولید کرده‌اند.
نجارها هم در این سال‌ها و در زمانی که ابزار صنایع چوب تا این حد پیشرفته نشده بود، دست‌به‌کار شده‌اند و از ترفندهای مختلف برای برش دایره‌ای بهره برده‌اند. در این نوشته به راهکارهای دایره‌ای بریدن چوب اشاره خواهیم کرد. البته ممکن است شما هم ترفندها و ایده‌های مخصوص به خود را داشته باشید.
برش دایره‌ای چوب با استفاده از مته گرد بر متغیر
مته گرد بر متغیر یکی از ابزارهای موجود در بازار برای دایره بریدن چوب است. همان‌طور که در تصویر می‌بینید، در این ابزار از یک مته در مرکز و دو تیغه در طرفین استفاده شده است. شما می‌توانید با نصب این مته بر روی دریل برقی و یا دریل ستونی، چوب (صفحه‌های چوبی) را سوراخ کنید.
برای سوراخ کاری با این مته محدودیت دارید و نمی‌توان سوراخ را در هر قطری ایجاد کرد. همچنین استفاده از این مته برای سوراخ‌کاری در تعداد بالا توصیه نمی‌شود.
البته مثل بیشتر ابزارها، این مته را نمی‌توان به‌راحتی در بازار پیدا کرد.
ایجاد سوراخ در چوب با مته گرد بر
مته گرد بر یکی دیگر از انواع مته‌های موجود در بازار برای ایجاد سوراخ یا دایره‌ای بریدن چوب است. این مته در قطرهای مختلف به بازار عرضه می‌شود و امکان ایجاد سوراخ تا قطر ۱۲۷ میلی متر را خواهید داشت. مته گرد بر هم مناسب صفحه‌های چوبی است و نمی‌توان از آن برای سوراخ کاری چوب‌های ضخیم استفاده کرد.
برای استفاده از این مته هم باید از دریل برقی دستی یا دریل ستونی استفاده کنید. در صورت تمایل می‌توانید مته گرد بر را به‌صورت تکی یا پکیج از فروشگاه‌های اینترنتی و یا فروشگاه‌های ابزار فروشی تهیه نمایید.
مهم‌ترین ایراد این مته‌ها گرد کردن قطعه چوب در داخل کاسه مته است. شما می‌توانید با ایجاد دو سوراخ در لبه قسمت برش، شرایط را برای در آوردن چوب برش خورده آسان کنید.
در برش دایره با قطرهای زیاد هم نمی‌توانید به این مته‌ها اتکا کنید. به‌واسطه سوراخی که در مرکز دایره ایجاد می‌شود، معمولاً دایره برش خورده شده قابل استفاده نیست.
گرد بریدن چوب با استفاده از اره نواری
همان‌طور که در بالا اشاره شد، نجارها در صورت نبود امکانات، ایده‌هایی خلق می‌کنند تا کمبودهای تجهیزاتشان جبران شود. نجارها با نصب یک شابلون بر روی میز کار نجاری و حرکت قطعه کار به‌صورت چرخشی بر روی آن، چوب را به‌صورت دایره برش می‌دهند.
برای برش دایره با اره فلکه، باید تیغه با عرض کم ببندید تا امکان چرخش قطعه کار را داشته باشید. اگر میز کار و شابلون مخصوص این کار را طراحی کنید، محدودیت چندانی در برش دایره با قطر زیاد را نخواهید داشت. تیغه مناسب برای برش‌های قوسی، تیغه با عرض ۱۰ میلی متر است. البته هرچه قطر دایره کمتر باشد، باید از تیغه با عرض کمتر استفاده کنید.
دایره بریدن با اره نواری دو ایراد دارد. نکته اول اینکه در برش دایره با قطرهای کم محدودیت دارید و انجام این کار بسیار خطرناک است.
نکته دوم اینکه تیغه اره نواری لبه قطعه برش خورده را لب پر می‌کند و نمی‌توان آن را برش نهایی و تمیز دانست.
دایره‌ای بریدن چوب با استفاده از عمود بر:
تیغه عمود بر عرض کمی دارد و همین مورد باعث می‌شود امکان حرکت دستگاه و تیغه در حالت‌های مختلف را داشته باشید. البته همین تیغه کم عرض استقامت کافی ندارد و به‌راحتی خم و از مسیر خود منحرف می‌شود.

با استفاده از اره عمود بر می‌توان چوب را دایره برید؛ اما نکته اینجاست که کیفیت روش‌هایی مانند استفاده از اور فرز را ندارد. با اره چکشی یا همان عمود بر نمی‌توان برشی تمیز و سریع انجام داد. با توجه به از دست رفتن راحت کنترل دستگاه، باید برش را آرام انجام دهید.
همچنین تیغه مخصوص چوب اره چکشی معمولاً چپ و راست زیاد دارد و همین مورد باعث لب پر شدن کار خواهد شد.
درصورتی‌که کیفیت برش دایره برای شما اهمیت زیادی ندارد، می‌توانید ابتدا خط برش دایره را روی چوب ایجاد کنید و پس از آن با استفاده از اره عمود بر از روی خط چوب را برش دهید.
در راهکاری دیگر می‌توانید برای اره عمود بر شابلون بسازید و چوب را با دقت بالاتری دایره برش کنید

تفاوت نیم پلی استر و تمام پلی استر چیست؟

تفاوت نیم پلی استر و تمام پلی استر چیست؟
نیم پلی استر و تمام پلی استر دو رنگ پرکاربرد در صنعت چوب ایران هستند. بیشتر شرکت‌های تولیدی مبلمان و لوازم چوبی از این رنگ‌ها به‌عنوان پوشش نهایی استفاده می‌کنند.
حال سؤال اینجاست که تفاوت نیم پلی استر و تمام پلی استر ایستاده چیست؟ چگونه می‌توان تشخیص داد روی کار نیم پلی استر اجراشده یا تمام پلی استر؟ مزایا و معایب نیم پلی استر چیست؟ مزایا و معایب تمام پلی استر چیست؟
رنگ نیم پلی استر چیست؟
نیم پلی استر یا اسید کیورینگ یک نوع لاک دو جزئی شفاف و به رنگ عسلی یا بی رنگ هست که به‌عنوان پوشش پایانی در سازه‌های چوبی مورد استفاده قرار می گیرید. منظور از دو جزئی این است که نیم پلی استر را باید با هاردنر (سخت کننده) ترکیب کرد تا واکنش شیمیایی برای سفت شدن انجام شود. بیشتر سازه‌های چوبی که در اطراف خود مشاهده می‌کنید، با این رنگ پوشش داده شده‌اند. درواقع مصرف نیم پلی استر در صنعت چوب به‌مراتب بیشتر از سایر رنگ‌های سلولوزی و فوری است.
نیم پلی استرها عموماً از دو روغن Coconut (نارگیل) و روغن سویا به‌عنوان ماده پایه استفاده می‌کنند. نیم پلی استر که با روغن نارگیل ساخته می‌شود، کاملاً بی‌رنگ و مانند آب هست؛ اما نیم پلی استر ساخته‌شده از روغن سویا، رنگ عسلی دارد. درمجموع نیم پلی استر ساخته‌شده با روغن نارگیل کیفیت بهتری دارد.
۵۰ درصد ماده اصلی نیم پلی استر از اوره فرمالدئید تشکیل شده که برای سلامتی انسان و هرگونه جاندار خطرناک است. البته شنیده ها حاکی از آن است که به علت ارزان‌تر بودن اوره فرمالدئید، برخی تولیدکنندگان برای پائین آوردن قیمت تمام‌شده بیش از ۵۰% از این ماده استفاده می‌کنند که باعث افزایش خطر آلودگی می‌شود.
نیم پلی استر در قوطی‌های حلبی ۱ کیلویی، ۴ کیلویی و ۲۰ کیلویی و در دو نوع براق و مات به بازار عرضه می‌شود. البته نوع براق نیم پلی استر در رنگ‌های مشکی، سفید، نقره‌ای، طلایی و … هم تولید می‌شود که در کمتر رنگ فروشی‌ها دیده می‌شود. نیم پلی استر پس از ترکیب با پیگمنت های رنگی و در فضای کنترل‌شده کارخانه به رنگ موردنظر می‌رسند.
برای خلاقیت می‌توان با ترکیب نیم پلی استر مات و براق به نیم پلی استر نیمه براق دست‌یافت که زیبایی خاصی دارد. این ترفندی است که برخی اساتید خبره برای پوشش سازه‌های لوکس به کار می‌گیرند. البته سلیقه در انتخاب براق یا مات بودن پوشش بسیار تأثیرگذار هست. برخی مشتریان پوشش براق را دوست دارند و برخی مات…
نسبت ترکیب نیم پلی استر با هاردنر چقدر است؟
همان‌طور که در بالا توضیح دادیم، جزء دوم نیم پلی استر هاردنر (سخت کننده) است. ماده خشک کن یا هاردنر که به‌عنوان جزء دوم، در سیستم اسید کیورینگ استفاده می‌شود، اسید بوده که هنگام اجرا و پس از آن تا مدت‌ها بوی تندی را از خود متصاعد می‌کند ‌که جهت سلامتی بسیار زیان‌بار است.
هاردنر معمولاً در یک ظرفت پلاستیکی کوچک به همراه نیم پلی استر عرضه می‌شود و رایگان است. درواقع نیم پلی استر بدون هاردنر کاربرد ندارد. متأسفانه برخی فروشنده‌های رنگ، هاردنر را جداگانه به خریداران می‌فروشند.
اگر نیم پلی استر را با هاردنر ترکیب نکنید، همیشه چسبناک خواهد بود و خشک نخواهد شد. نسبت ترکیب هاردنر با نیم پلی استر ۱۰ درصد است. به‌عنوان مثال در یک کیلو، نیم پلی استر، ۱۰۰ گرم هاردنر ترکیب کنید. رعایت نسبت دقیق ترکیب هاردنر با نیم پلی استر به افزایش کیفیت کار بسیار کمک خواهد کرد.
اگر مقدار هاردنر بیشتر از حالت استاندارد ترکیب شود، رنگ را به سمت مات شدن می‌برد و باعث ایجاد ترک یا حباب در پوشش خواهد شد. همچنین اگر هاردنر کمتر از مقدار استاندارد باشد، رنگ چسبناک خواهد بود و دیر خشک می‌شود و یا اصلا خشک نمی شود؟
تینر مناسب تینر با نیم پلی استر چیست؟
ترکیب نیم پلی استر و هاردنر (سخت کننده) هم به‌تنهایی کفایت نمی‌کند و شما نیاز به حلال نیم پلی استر دارید. حلال نیم پلی استر تینر فوری است. تینر مورد استفاده برای حل نمودن نیم پلی استر ۱۰.۰۰۰ و ۱۲.۰۰۰ سلولوزی است.

می‌توان این‌گونه هم توضیح داد که برای حل کردن نیم پلی استر ساخته‌شده با سویا (عسلی) می‌توان از تینر ۱۰ و ۱۲ هزار و برای نیم پلی استر ساخته‌شده با نارگیل (سفید) می‌توان از تینر ۱۵ تا ۲۰ هزار هم استفاده کرد.
به هیچ عنوان نیم پلی استر را با تینر روغنی ترکیب نکنید.
نسبت ترکیب نیم پلی استر با تینر فوری بین برندها مختلف است؛ اما معمولاً به ازای هر یک کیلو، نیم پلی استر به ۳۵۰ تا ۴۵۰ سی‌سی تینر نیاز خواهید داشت تا به غلظت مناسب دست پیدا کنید. البته این غلظت در اجرای رنگ با غلتک و قلم مو و پیستوله متفاوت است.
با توجه به اینکه نیم پلی استر مقاومت خوبی در برابر اشعه UV (نور خورشید) و رطوبت ندارد، از آن نمی‌توان برای پوشش سازه‌های چوبی فضای باز یا در معرض رطوبت استفاده کرد.بهترین رنگ برای استفاده در فضای خارج از خانه، روغن گیاهی مخصوص چوب است.
روش اجرای نیم پلی استر:
نیم پلی استر را می‌توان با استفاده از قلم مو، غلتک و پیستوله اجرا کرد. اجرای نیم پلی استر با استفاده از پیستوله بهتر از دو روش دیگر است. به عبارتی می‌توان به کیفیت بیشتری دست‌یافت.
در زمان ترکیب نیم پلی استر با تینر باید رنگ را به‌آرامی هم بزنید تا در سطل حباب زیادی ایجاد نشود. در زمان اجرای پیستوله با غلتک و قلم مو باید این کار را آرام و باحوصله انجام دهید تا در اثر حرکت رفت و برگشتی سریع روی کار حباب ایجاد نشود.
نکته‌های فنی برای اجرای نیم پلی استر و شرایط محیطی
دمای محیط کارگاه برای اجرای نیم پلی استر باید حداقل ۵ و حداکثر ۴۵ درجه سانتی‌گراد باشد. البته دمای ۲۸ تا ۳۰ درجه دمای ایدئال است.
در دمای ۲۵ درجه سانتی‌گراد حدود ۵ دقیقه طول می‌کشد تا نیم پلی استر سطحی خشک شود. بعد از حدود ۲ ساعت به خشک شدن عمقی خواهد رسید. برای خشک شدن نهایی هم به ۲۴ ساعت زمان نیاز خواهید داشت.
با حدود یک لیتر نیم پلی استر امکان پوشش ۱۰ الی ۱۲ مترمربع باضخامت ۵۰ میکرون را خواهید داشت. بهترین زمان انبارداری نیم پلی استر ۸ ماه (در دمای ۳۰ درجه سانتی‌گراد و شرایط متعارف استاندارد) است

۱۰ روش پیشنهادی پاک کردن رنگ چوب از روی نرده چوبی

۱۰ روش پیشنهادی پاک کردن رنگ چوب از روی نرده چوبی و سایر محصولات چوبی از مبتدی تا حرفه‌ای
پاک کردن رنگ چوب یکی از کارهایی است که ممکن است مجبور به انجام آن باشید. شاید این مَثَل را از معمارها شنیده باشید که تخریب سخت‌تر از ساختن است. پاک کردن رنگ چوب هم از این دست کارها است که برای علاقه‌مندان به رنگ کاری در خانه و یا حتی اساتید رنگ کار چوب دردسر و مشکل است.
حال سؤال اینجاست که از چه تکنیکی برای از بین بردن رنگ باید استفاده کرد؟ کدام روش مناسب‌تر است؟ در اجرای کدام روش محدودیت دارید؟ سرعت انجام کدام روش بیشتر است؟
روش‌های پاک کردن رنگ چوب از روی نرده چوبی
پاک کردن رنگ به روش‌های مختلفی انجام می‌شود و انتخاب نوع روش پاک کردن رنگ بستگی به شرایط محیطی و سازه‌ای دارد. شما باید بدانید چه روشی برای سازه چوبی مورد نظرتان مناسب‌تر است. روشی که به سازه آسیب نرساند و برای شما قابل اجرا باشد.
در ادامه به توضیح در مورد روش‌های رایج رنگ‌برداری از روی چوب خواهیم پرداخت با ما در ادامه همراه باشید.
سوزاندن رنگ با آتش برای پاک کردن رنگ
یکی از روش‌های خشن و خاص برای پاک کردن رنگ استفاده از شعله‌های آتش و حرارت مستقیم برای پاک کردن لایه رنگ موجود بر روی چوب است. شما می‌توانید با استفاده از شعله پخش کن رنگ روی چوب را بسوزانید و با کمک کاردک یا لیسه، رنگ را بتراشید.
این روش برای موارد خاص کاربرد دارد و عدم توجه در استفاده درست از این روش موجب ناپایداری سازه در قسمت اتصالات، سوختن بیش از حد چوب و مشکلات دیگر خواهد شد. به همین منظور پیشنهاد ما برای استفاده از این روش برای مواردی مانند دیوار پوش‌های چوبی و انواع ورق چوبی (مانند لمبه) است.
مثال:
اگر نیاز به رنگ برداری از دیوار پوش چوبی قدیمی یا لمبه سقف قدیمی داشتید، ابتدا چوب‌ها را از دیوار یا سقف خارج کنید و با آتش رنگ چوب را بسوزانید. در این مرحله گرمای آتش حتی چوب را هم می‌سوزاند و قسمت رویه چوب آسیب خواهد دید.
در این زمان شما می‌توانید با تکنیک سندبلاست هم رنگ را بردارید و هم اینکه سطح چوب را از سوختگی و حالت زغالی تمیز کنید. اگر از همراهان قدیمی صنایع چوب رضاپور باشید، حتماً در مورد سندبلاست چوب تا به حال اطلاعاتی کسب کرده‌اید و می‌دانید پیشنهادهای ما برای اجرای سندبلاست چوب چیست.
سشوار صنعتی در رنگ برداری
همان‌طور که در بالا اشاره شد، شما می‌توانید با حرارت دهی به رنگ، ساختار و مقاومت آن را تغییر دهید. سشوار صنعتی هم راهکار دیگری است که کمی ایمن‌تر از روش سوزاندن چوب است. در این روش در اثر گرمای زیاد سشوار صنعتی رنگ استحکام و ساختار خود را از دست می‌دهد و با استفاده از کاردک می‌توانید رنگ نرم شده را پاک کنید.
پس از لایه برداری اولیه، با سنباده کاری می‌توانید رنگ‌ها و لکه‌های باقی مانده را پاک کنید و به چوب خام برسید. این روش خرابی‌های کمتری نسبت به سوزاندن چوب با شعله آتش دارد.
لطفاً در این سبک از سشوار خانگی استفاده نکنید. این دستگاه‌ها توان کافی برای ایجاد گرمای زیاد و کار کردن در طولانی مدت را ندارند.
سنباده کاری برای پاک کردن رنگ
همان‌طور که می‌دانید سنباده لایه بردار خوبی است. به حدی لایه برداری با سنباده دقیق و تمیز است که حتی شرکت‌های تولیدکننده ورق‌های چوبی با استفاده از دستگاه‌های صنعتی سنباده زن (درام سندر) ورق‌های چوبی پرس شده را لایه برداری و هم‌سطح می‌کنند.
حتی برخی شرکت‌های فعال در زمینه رنگ چوب از دستگاه‌های صنعتی براش برای پاک کردن رنگ بهره می گیرند.
شما می‌توانید با استفاده دستگاه‌های سنباده زن برقی مانند سنباده دیسکی (پلیشر)، سنباده گرد لرزان، سنباده لرزان و … و نصب ورق سنباده زبر (۶۰، ۸۰، ۱۰۰ و …) رنگ را از روی چوب پاک کنید. در این روش معمولاً با توجه به چسبیدن رنگ به ورق سنباده، مجبور خواهید بود چندین بار ورق سنباده را تمیز کنید و یا اینکه رنگ را با فرچه سیمی و گازوئیل از روی ورق پاک کنید.
استفاده از رنگ پاک کن
مایع رنگ پاک کن انواع مختلفی دارد. در کشورهای پیشرفته محلول‌های زیادی برای پاک کردن رنگ یافت می‌شود. رنگ پاک کن در نمونه‌های شیمیایی و حتی پایه آب هم یافت می‌شود. از آنجایی که سلامت و امنیت افراد در آن سوی مرزها اهمیت زیادی دارد اساتید به‌راحتی و با تجهیزات ایمنی استاندارد رنگ را پاک می‌کنند.
رنگ پاک کن‌های رایج در ایران از نوع شیمیایی و فوق‌العاده خطرناک هستند. حتی یک بار بوییدن این اسید به مخاط و ریه شما آسیب جدی وارد می‌کند؛ و معمولاً با نام اسید رنگ پاک کن هم شناخته می‌شوند. برای اجرای این محلول‌ها باید لباس مخصوص جنگ‌های شیمیایی بر تن کنید!
روش اجرای اسید رنگ پاک کن:
رنگ پاک کن را با توجه به دستورالعمل نوشته شده روی قوطی، با قلم مو روی رنگ اجرا کنید. پس از چند دقیقه (۳ تا ۳۰ دقیقه، با توجه به فرمول شرکت سازنده) این محلول باعث شل شدن و چروک شدن رنگ زیرین می‌شود. در بیشتر موارد رنگ شبیه به تاول می‌شود. پس از اینکه مطمئن شدید مراحل واکنش شیمیایی به اتمام رسید، با استفاده از کاردک و یا لیسه رنگ را از روی سطح کار بردارید.
اگر با یک بار اجرای رنگ پاک کن به نتیجه نرسیدید، می‌توانید تا سه مرتبه هم این کار را انجام دهید و به چوب خام برسید. در پایان با سنباده کل کار را سنباده کاری کنید و رنگ پایانی مد نظرتان را اجرا کنید. نکته پایانی اینکه برای اجرای بهتر واکنش شیمیایی می‌توانید با ایجاد خراش و خط روی رنگ اثر این محلول را بیشتر کنید.
توجه: در این روش حتماً از ماسک و دستکش و عینک استفاده شود و محلول به هیچ عنوان با دست و اعضا بدن تماس پیدا نکند.
تأثیر تینر فوری برای زدودن رنگ
این روش در موارد بسیار خاص اجرا می‌شود و بهترین روش نیست. در این بخش فقط به معرفی اجمالی این روش می‌پردازیم تا دید کلی در این مورد داشته باشید. برای رنگ برداری سازه‌هایی که ابعاد کوچک دارند می‌توانید از تینر فوری ۲۰.۰۰۰ استفاده کنید.
فرض کنید جاسوئیچی یا یک قطعه کوچک چوبی در این ابعاد و کمی بزرگ‌تر دارید. قطعه را به تینر آغشته کنید و سریع در داخل کیسه پلاستیکی کوچک قرار دهید. کیسه پلاستیکی مانع از بخار شدن سریع تینر می‌شود. پس از چند دقیقه مشاهده خواهید کرد که تینر رنگ را به اصطلاح می‌سوزاند و رنگ از روی چوب آزاد می‌شود.
هرچه چوب بیشتر به تینر آغشته شود و تینر زمان بیشتری برای واکنش داشته باشد، رنگ بهتر از روی چوب پاک می‌شود.
پاک نمودن رنگ با ضد زنگ
از این روش بیشتر برای پاک کردن سطوح فلزی استفاده می‌شود. برخی اساتید ضد زنگ را روی رنگ اجرا می‌کنند و پس گذشت دقایقی رنگ زیرین نرم و با کاردک جدا می‌گردد. در پایان با استفاده از سنباده کل کار را سنباده کاری کنید و رنگ جدید را اجرا نمایید.
البته این روش زیاد مناسب چوب نیست. ممکن است در مرحله پاک کردن، ضد زنگ به بافت چوب نفوذ کند و چوب دوباره رنگی شود. این روش برای سازه‌های فلزی احتمالاً گزینه بهتری هست.
پاک کننده رنگ مادون قرمز
از جمله روش‌های پاک کردن رنگ بر اساس حرارت استفاده از دستگاه پاک کننده مادون قرمز است. این روش به رنگ پاک کن بی صدا (Silent Paint Remover) معروف شده است.
اپراتور سطح رنگ شده را توسط بازتاب‌های حرارتی اشعه‌ی مادون قرمز (infrared) گرم می‌کند. در این فرایند رنگ خیلی سریع حالت خمیری پیدا کرده و با کاردک از سطح جدا می‌شود. روش ایجاد و استفاده از حرارت در این دستگاه همانند دستگاه‌های پرس وکیوم در ساخت کابینت‌های ممبران است.
این دستگاه برای رنگ برداری سطوح رنگ شده چوبی کاربرد زیادی دارد. رنگ بردار مادون قرمز در پاک کردن انواع رنگ، وارنیش و لاک، چسب و رنگ‌های سیلیکونی بسیار کارا است.
از مزایای این روش و این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
•    بی صدا بودن، عدم تولید گرد رنگ و مواد سمی و سربی و در نتیجه بدون نیاز به وکیوم، بدون بو و دود، کنترل میزان دما بر اساس نوع و ضخامت رنگ.
•    بازدهی بالای کار در سطوح وسیع، بدون لرزش و کم استهلاک، سازگاری با محیط زیست.
•    هزینه راه‌اندازی پایین و بدون نیاز به تیغه یا صفحه ساب.
•    نرم کردن هم‌زمان رنگ و بتونه‌ی زیر آن.
•    امکان اجرای رنگ بلافاصله پس از رنگ برداری.
•    هم‌زمان با رنگ برداری قارچ و کپک روی چوب همچنین رطوبت آن را از بین می‌برد.
•    نه‌تنها در سطح صاف بلکه در رنگ برداری حجم‌ها هم کاربرد خوبی دارد.
•    مناسب برای رنگ برداری در فضای باز یا فضاهای بسته و کارگاهی.
پاک کردن رنگ با استفاده از دستگاه‌های رنگ تراش
از جمله روش‌های مرسوم پاک کردن رنگ از روی سطوح چوبی استفاده از دستگاه‌های رنگ تراش (Paint shaver) است. این دستگاه‌ها کارکردی شبیه به رنده برقی دارند که برای برداشتن لایه رنگ از روی چوب ‌باز طراحی شده‌اند.
از جمله محصولات موجود می‌توان به برند متابو (metabo) در محصول رنگ تراش خود با نام LF 724 Paint Remover اشاره کرد که با یک تیغه استوانه‌ای شکل مجهز به تیغه‌های سایلنت (زنبوری) امکان کف تراشی و بغل تراشی سازه‌های چوبی مخصوصاً درب و پنجره‌های چوبی را فراهم آورده است.
این دستگاه از یک موتور پرسرعت یونیورسال ۱۰۰۰۰ دور متصل به صفحه استوانه‌ای گردان تشکیل شده است که تیغه‌ها در قسمت کف استوانه به‌منظور کف تراشی و روی بدنه استوانه جهت بغل تراشی نصب شده‌اند. قسمت گردان این تیغه تا ۰.۳ میلی‌متر در عمق و ۰.۱۵ میلی‌متر در کناره‌ها امکان تنظیم باربرداری را دارد.
استفاده از تیغچه‌های زنبوری با چهار لبه بُرنده (با کند شدن هر لبه می‌توان پیچ وسط تیغه را باز کرده و از ضلع دیگر تیغه استفاده نمود) موجب بهبود عملکرد و کیفیت لایه برداری و کاهش صدای دستگاه شده است.
برند ناشناخته‌ی دیگری با نام Sarato نیز محصولی با کارایی مشابه تولید کرده که حداقل در ظاهر کپی محض رنگ تراش متابو است. هیتاچی (Hitachi) و ماکیتا (Makita) نیز وارد این رقاب شده‌اند که البته به ساخت یک گجت متصل به مینی فرز بسنده کرده‌اند.
ابزار رنگ تراش برای رنگ برداری یکنواخت از صفحات (سطوح صاف و بدون حجم) چوبی مناسب است و سرعت کار را افزایش خواهد داد. قبل از شروع رنگ برداری با این دستگاه مطمئن شوید که سطح زیر رنگ عاری از میخ و منگنه باشد.
کمپانی پرتل کیبل (PORTER-CABLE) هم در مدل PORTER CABLE 7403 ابزاری مشابه برای رنگ برداری از سطوح چوبی ساخته است که یک سنباده گردان است با قابلیت‌های افزوده جهت رنگ برداری از سطوح همواری چون پارکت یا لمبه.
در این مدل قیدهایی برای تنظیم ارتفاع رنگ زدایی و رنگ برداری یکنواخت طراحی شده است که بیشتر در بازسازی پارکت‌های چوبی استفاده می‌شود. رنگ بری با استفاده از سنباده طیف گسترده‌ای از ابزارها را تشکیل داده است و در ایران نیز روشی رایج در پاک کردن رنگ است.
رنگ بری با استفاده از فشار آب
در این روش از پمپ‌های هیدرولیکی فشار بالا برای تأمین فشار موردنیاز (معمولاً بیش از ۱۰۰ bar) رنگ برداری از سطوح استفاده می‌شود. با ترکیب این فشار با دانه‌های سیلیس (مانند روش سند بلاست) می‌توان به قدرت رنگ بری بسیار بیشتری رسید که برای رنگ زدایی سطوح فلزی بسیار کارا است.
بیشتر کاربرد این روش در رنگ بری سطوح فلزی است. مخصوصاً در جاهایی که محدودیت استفاده از مواد شیمیایی یا استفاده از حرارت وجود دارد (مانند مخازن سوخت و گازهای اشتعال زا) از این روش استفاده می‌شود.
در یکی از روش‌های رنگ بری در عرشه‌های چوبی (Wooden deck) از فشار آب به‌منظور پاک کردن رنگ‌های پس داده شده در مرحله رنگ پاک کن شیمیایی استفاده می‌شود. نمای چوبی ساختمان‌ها، کف پوش‌های چوبی فضای آزاد و استخرها و اسکله‌های چوبی را می‌توان با این روش رنگ بری نمود.
چگونه شاپان را از روی چوب پاک کنیم؟
شاپان همیشه به‌عنوان آستری و اولین رنگ روی چوب اجرا و مستقیم جذب بافت چوب می‌گردد. در این حالت استفاده از محلول‌های رنگ پاک کن رایج راهکار مناسب نیست. شما می‌توانید برای پاک کردن شاپان از تکنیک سنباده کاری استفاده کنید و لایه‌ای از چوب را بردارید تا شاپان پاک شود.
نکته‌های ایمنی در زمان پاک کردن رنگ چوب
در پاک کردن چوب مهم‌ترین مورد که باید به آن توجه داشته باشید، ایمنی در بخش تنفس است. بدون شک در مرحله سنباده کاری و کار با رنگ پاک کن‌های شیمیایی، نیاز به یک ماسک قوی و حرفه‌ای برای در امان ماندن از شر گاز و غبار خطرناک دارید.
این غبار فقط گرد چوب نیست، بلکه شامل مواد شیمیایی و در برخی موارد سرب است. همان‌طور که در بالا اشاره کردیم، اگر گاز رنگ پاک کن را تنفس کنید تا روزها درگیر عوارض آن خواهید بود.
این گاز به چشمان شما هم آسیب خواهند رساند و استفاده از عینک مقاوم در برابر گاز و خاک هم گزینه دیگری هست که باید رعایت کنید. دستکش هم یکی دیگر از تجهیزات موردنیاز شماست. هرچه لوازم ایمنی بیشتری داشته باشید، کار را با دقت و کیفیت بیشتری انجام خواهید داد.

چوب استابلایز چیست؟ روش استابلایز چوب چگونه است؟

چوب استابلایز چیست؟ روش استابلایز چوب چگونه است؟
چوب استابلایز یا استابلایز کردن نرده چوبی یکی از روش‌های مدرن اشباع چوب با استفاده از مواد شیمیایی مانند رنگ، رزین، جوهر و… است. چوب با استابلایز شدن دوام و استحکام بیشتری پیدا می‌کند.
جالب اینجاست که استابلایز کردن چوب با چندین روش انجام می‌شود و نیاز به دانش و تخصص خاصی برای اجرای آن نیست. با ما در ادامه همراه باشید تا بیشتر در مورد چوب استابلایز اطلاعات به دست آورید. شاید در کار و کسب خود از این روش به عنوان یک قابلیت متمایز کننده استفاده کنید و مشتریان بیشتری جذب نمایید.
همان‌طور که اشاره شد چوب‌های استابلایز شده استحکام و دوام بیشتری به نسبت نمونه اصلی و طبیعی دارند. کار کردن با آن راحت هست و با دستگاه‌های رایج نجاری می‌توان برش و فرم دهی این چوب‌ها را انجام داد. البته این چوب‌ها کمی محکم‌تر از نمونه اصلی و طبیعی هستند و پس از استابلایز شدن گویی با چوب تراکم بالا کار می‌کنید.
نکته جالب در مورد چوب Stablize این هست که پس از فرایند تزریق مواد به چوب نقش و رگه‌های آن کامل حفظ می‌شود و هیچ نگرانی بابت از بین رفتن زیبایی چوب نخواهید داشت.
چوب استابلایز چگونه ساخته می‌شود؟
برای استابلایز کردن از چوب خشک (ترجیحاً با رطوبت کمتر از ۱۰ درصد) استفاده می‌شود (چوبی که رطوبت بیشتر از این عدد داشته باشد برای فرایند استابلایز مناسب نیست). اگر نرده چوبی مرطوب هست، قطعات چوب را در معرض جریان هوای گرم قرار دهید تا زودتر خشک شود. البته ممکن است این کار موجب ایجاد ترک و اعوجاج در چوب شود. پس بهتر است چوب را در اندازه‌ای بزرگ‌تر از آنچه نیاز دارید، برش دهید.
در این روش قطعه‌های چوبی را درون مخزن حاوی مواد شیمیایی (رنگ، رزین، روغن چوب و …) قرار می‌دهند. سپس هوای مخزن با استفاده از موتور وکیوم تخلیه می‌شود تا مواد مورد نظر با ایجاد خلأ و فشار منفی هوای موجود در چوب تخلیه می‌شود و محلول موجود در مخزن جایگزین آن می‌شود.
پس از جذب کامل مواد شیمیایی به نرده چوبی ، با استفاده از ایجاد گرما به چوب با استفاده از اشعه ماکروویو مواد داخل آن را می‌پزند. پس از فرایند پخت، محلول مایع موجود در چوب، به جامد تبدیل می‌شود و یک ارتباط ناگسستنی بین مواد و چوب ایجاد می‌شود.
هدف از استابلایز کردن چوب چیست؟
چوب را به دلایل مختلفی استابلایز می‌کنند. تغییر رنگ چوب از بیرون تا مغز آن، جلوگیری از پیچیدگی و تاب برداشتن چوب، جلوگیری از ایجاد ترک روی چوب، افزایش دوام، افزایش استحکام چوب، جلوگیری از نفوذ موریانه و حشرات، افزایش زیبایی چوب از جمله دلایلی است که چوب استابلایز می‌شود.
بسیاری از سازنده‌های چاقو، سازنده‌های خودکار چوبی، سازنده جواهرات ،لوازم تزئینی و نرده چوبی برای جلوگیری از مشکلات احتمالی در آینده و خدماتی که باید بابت گارانتی به مشتریان خود بدهند، از چوب استابلایز شده برای ساخت سازه‌های خود استفاده می‌کنند. این روش با بستن منافذ چوب از ایجاد مشکلاتی مانند ترک و تاب و پیچیدگی جلوگیری می‌کند.
چوب‌های مختلف واکنش متفاوتی نسبت پروسه استابلایز شدن نشان می‌دهند. به عنوان مثال چوب‌هایی مانند افرا و راش جذب بالایی از مواد دارند و به گاهی در اثر جذب مواد وزن آن‌ها به دو برابر هم می‌رسد. البته این مورد بستگی به نوع موادی که به چوب تزریق می‌کند هم دارد. لزوماً همه‌ی چوب‌ها و همه‌ی مواد جذب یکسانی ندارند.

۷ روش برای درج لوگو و نشان بر روی لوازم چوبی چیست؟

۷ روش برای درج لوگو و نشان بر روی لوازم چوبی چیست؟
درج لوگو احتمالاً یکی از اقتصادی‌ترین روش‌های برای نشان دادن نام برند شما به دیگران است. یک محصول خوب مطمئناً مشتریان خوبی هم دارد. اگر فکر می‌کنید لوازم چوبی خوبی می‌سازید و افراد زیادی جذب سازه‌های ساخته شده توسط شما می‌شوند، پس درج لوگو را باید در دستور کار خود قرار دهید.
در این نوشته به بررسی روش هایی که می توانید لوگو و برندتان را بر روی لوازم چوبی حک کنید، خواهیم پرداخت.
چرا از لوگو و نشان روی سازه چوبی استفاده می‌شود؟
معمولاً شرکت‌های تولید کننده لوازم چوبی علامت تجاری یا امضای خود را که حاوی نام یا اطلاعاتی از تولید کننده است را بر روی قسمتی از سازه درج می‌کنند. درج لوگو بر روی لوازم دو مزیت اصلی دارد. مزیت اول این است که مشتریان از اصالت کالای تولید شده آگاه می‌شوند و مزیت دوم اینکه مشتریان جدید با تولید کننده آشنا می‌شوند و احتمالاً به جمع مشتریان برند می‌پیوندند.
ویژگی‌های یک نشان مناسب برای امضا روی چوب چیست؟
لوگو نباید بیش از حد عمیق بر روی سازه کنده کاری شود.
لوگو نباید به حدی بزرگ باشد که زیبایی سازه را تحت الشعاع قرار دهد.
لوگو نباید بیش از حد برجسته باشه
لوگو نباید با رنگ‌های بسیار تیر و یا بسیار روشن در دیدرس باشد
لوگو باید قابل فهم و زیبا طراحی شود
لوگو باید ساده و با کمترین کلمات طراحی شود
هویه سوخته نگاری:
این روش یکی از ساده‌ترین و ارزان‌ترین روش‌های درج لوگو، نام یا امضا بر روی چوب است. هویه سوخته نگاری قلم‌های مختلفی دارد و اگر دستی بر هنر داشته باشید، می‌توانید مانند یک خودکار این دستگاه را در دست بگیرید و امضا و طرح مورد نظرتان را اجرا کنید.
همچنین می‌توانید یک قالب فلزی از لوگو برندتان بسازید و داخل شیارهای لوگو را با هویه سوخته کاری تغییر دهید.
مهر داغی
یکی از روش‌های درج لوگو روی چوب استفاده از مهرهای داغی هست. این مهرها در دو نوع تولید می‌شوند. نوع قدیمی مهر حرارتی، همان مدل‌هایی است که فلز مهر با استفاده از حرارت آتش داغ می‌شوند و مهر گداخته شده بر سطح چوب فشرده می‌شود. نیروی حاصل از فشار و گرمای زیاد موجب ایجاد طرح‌ها زیبا روی چوب می‌شود.
نوع دیگر مهرهای حرارتی، مدل برقی آن است. این مهرها شبیه به دستگاه هویه برقی هستند و همان کارکرد را دارند. با نیروی برق لوگو فلزی نصب شده بر روی هویه گرم می‌شود و پس از اینکه از گرم شدن کامل لوگو اطمینان حاصل شد، آن را بر روی چوب می‌فشارند تا با سوختن چوب، طرح درج شود.
مزیت استفاده از مهر حرارتی چیست؟
یکی از بزرگترین مزایای استفاده از مهر حرارتی این هست که این روش یکی از روش‌های ارزان و سریع پیش روی شماست. همچنین در مدل‌های دیمر دار مهر حرارتی، امکان تنظیم حرارت مهر با توجه به نوع متریال مورد استفاده را خواهید داشت.
روش استفاده از این دستگاه بسیار آسان است و نیاز به تجربه و تخصص بالا ندارد. این ابزار برای نجارهای خانگی، سازندگان آثار هنری شخصی و افرادی که تولید پایین دارند بسیار مناسب است.
استفاده از مهر برجسته برای درج لوگو روی چوب
مهر برجسته هم یکی از روش‌های درج نشان روی چوب هست. مهر برجسته را احتمالاً در سازمان‌های دولتی و برای مهر نمودن اوراق قانونی دیده‌اید. با توجه به محدودیت در دهانه کارگیر دستگاه‌های مهر پرسی، بهتر است از این روش در ورق‌های چوبی استفاده کنید.

این مورد در صنعت چوب مورد توجه نیست؛ اما در صنعت چرم کاربرد بسیار زیادی دارد.
استفاده از سی ان سی برای حک لوگو
از سی ان سی می‌توانید برای حک لوگو یا نام تجاری خود استفاده کنید. در صنعت چوب از دو نوع سی ان سی لیزر و سی ان سی تراش استفاده می‌شود.
برخی شرکت‌های تولید کننده لوگو خود را بر روی محصولات خود را با استفاده از سی ان سی لیزر حکاکی می‌کنند. این روش مانند سوخته کاری و روش مهر داغی است. لیزر سطح چوب را می‌سوزاند و گویی بر روی چوب حک انجام داده‌اید.
در سی ان سی تراش هم می‌توان درج لوگو روی چوب را انجام داد. البته این کار باید قبل از مرحله رنگ کاری انجام شود. معمولاً خشن کاری در دستگاه سی ان سی تراش بیشتر هست و نیاز دارید فضای تراش خورده را صیقل دهید.
این روش از درج لوگو روی چوب هزینه زیادی دارد و معمولاً مناسب شرکت‌های بزرگ تولید کننده لوازم چوبی هست. البته مجموعه‌های خدمات سی ان سی هم هستند که با پرداخت هزینه کم امکان سفارش کار را خواهید داشت.
اور فرز و شابلون
اگر امکان تهیه دستگاه سی ان سی را ندارید و همچنین علاقه زیادی به حکاکی روی چوب دارید، پیشنهاد ما استفاده از اور فرز و شابلون هست. شما می‌توانید با ساخت شابلون‌های مخصوص، لوگو یا نوشته مورد نظرتان را با استفاده از اور فرز حک کنید.
تیغه‌های بسیاری هم برای اجرای لوگو روی چوب وجود دارند که کار را برای شما بسیار آسان خواهند کرد.
البته این کار نیاز به تجربه و ساخت قالب‌های تمیز دارد؛ اما فقط کافی است یک بار قالب لوگو مورد نظرتان را بسازید.
چاپ کاغذ روغنی و چاپ سیلک
انتقال تصویر روی چوب یکی از روش‌های جذاب ساخت تابلوهای چوبی دکوراتیو است. چاپ یا انتقال تصویر، عکس یا لوگو روی چوب ایده‌های جالبی را در ذهن تداعی می‌کند. از جمله کاربردهای این روش می‌توان به انتقال طرح و نوشته روی انواع ساز اشاره کرد.
ما در صنایع چوب رضاپور مطلبی را با همین عنوان منتشر نمودیم و روش‌های مختلف چاپ لوگو و عکس روی چوب توضیح داده شد. در این نوشته به توضیح این موضوع نمی‌پردازیم و پیشنهاد می‌کنیم مطلب زیر را مطالعه کنید.
استفاده از لوگوهای آماده برای نصب روی چوب
یکی از روش‌های راحت و بدون دردسر نصب لوگو روی چوب، استفاده از لوگوهای آماده است. به یک دفتر امور تبلیغاتی مراجعه کنید. طرح لوگو مجموعه خود را به آن‌ها تحویل دهید تا برای شما لوگو زیبا آماده کنند. این لوگوها قابلیت اتصال با چسب یا میخچه را دارند (بستگی به طراحی دارد)
بیشتر شرکت‌های تولیدی مصنوعات چوبی از این روش استفاده می‌کنند.

اتصال فاق و زبانه و اتصال کام و زبانه چیست و چه خص

اتصال فاق و زبانه و اتصال کام و زبانه چیست و چه خصوصیاتی دارد؟
اتصال فاق و زبانه و اتصال کام و زبانه دو اتصال پرکاربرد و قوی در صنعت چوب هستند. به حدی استفاده از این اتصال‌ها در صنعت چوب و نرده چوبی کاربرد دارد که برای اجرای آن‌ها دستگاه‌های CNC مخصوص اتصال فاق و زبانه هم تولیدشده است.
قدیمی‌ترین اتصال فاق و زبانه مربوط به ۷۰۰۰ سال پیش است که در شهر لایپزیک آلمان کشف شد. با توجه به ساختار اتصال فاق و زبانه و اتصال کام زبانه این اتصال‌ها به‌خوبی در برابر فشارهای عمودی، افقی، جانبی و پیچش مقاومت می‌کند. ضعف اتصال فاق و زبانه در مقاومت کششی است که می‌توان با استفاده از میخ یا پیچ یا دوبل چوبی (مورد استفاده در پایه نرده چوبی)مقاومت آن را افزود.
تفاوت فاق و زبانه و کام و زبانه چیست؟
شاید برای شما سؤال باشد که چه تفاوتی میان اتصال کام و زبانه و فاق و زبانه وجود دارد؟ یا اینکه شباهت‌های این دو اتصال چیست؟
فاق و زبانه و کام و زبانه یک گروه اتصالاتی بسیار گسترده هستند. این اتصالات در انواع مختلفی اجرا می‌شود می‌توان گفت تعداد سبک‌های اجرای آن بیش از ۵۰ نوع است. به همین منظور تیغه‌ها و ابزارهای مختلفی برای اجرای این اتصالات تولیدشده‌اند.
از فاق و زبانه برای اتصال دو قطعه چوبی در گوشه کار استفاده می‌شود و از اتصال کام و زبانه در هر قسمتی از چوب به‌غیراز دو گوشه استفاده می‌شود. البته در تصویر بهتر می‌توان به این موارد اشاره کرد.
بخش‌های مختلف اتصال کام و زبانه و فاق و زبانه
به زبانه ساده می‌توان گفت این اتصال‌ها از دو بخش اصلی زبانه بر روی یک قطعه چوبی و شیار بر روی قطعه چوبی دیگر برای قرار گرفتن زبانه در داخل آن تشکیل‌شده است. شاید این‌طور هم بتوان گفت که کام به‌عنوان مادگی و زبانه به‌عنوان نری اتصال شناخته می‌شود.
این اتصال چوب به چوب را می‌توان به‌صورت دو قطعه چوبی یا با اضافه کردن دوبل و گوه‌های چوبی هم اجرا کرد. پس در مواردی این اتصال از سه بخش هم تشکیل می‌شود.
دستگاه اتصال فاق و زبانه
ابزارها و دستگاه‌های زیادی برای اجرای اتصال فاق و زبانه تابه‌حال تولید شده‌اند. شما می‌توانید بر اساس حجم کار، مهارت خود و یا بودجه‌ای که در اختیار دارید اقدام به اجرای این اتصال کنید. در این بخش سه سطح فنی برای اجرای اتصال را معرفی خواهیم کرد.
۱- در این سطح شما می‌توانید طرح موردنظر و محل دقیق اتصال را با مداد خط کشی کنید و با استفاده از اره دستی و مغار و چکش دیگر ابزارهای دستی، زبانه و کام (کُم) را ایجاد کنید.
۲- اگر یک کارگاه نجاری با ظرفیت تولید کم و متوسط داشته باشید، می‌توانید با استفاده از دستگاه‌هایی مانند اور فرز، اره نواری، میز فرز، کُم کن و انواع تیغه‌های فاق و زبانه زن … اتصال فاق و زبانه و کام زبانه را اجرا کنید. در این حالت سرعت کار بیشتر از روش دستی است.
تفاوت در کیفیت اجرای اتصال در هر دو روش کاملاً به تخصص و مهارت نجار در ساخت اتصال چوب بستگی دارد.
۳- اگر یک تولیدکننده بزرگ و با حجم تولید بالا هستید، پیشنهاد ما خرید دستگاه اتصال فاق و زبانه هست. دستگاه اتصال زن چوب در مدل‌های NC و CNC به بازار ایران عرضه شده‌اند. در این دستگاه‌ها طرح موردنظر از اتصال زبانه و فاق به دستگاه داده می‌شود.
برای کار با این دستگاه نیاز به اپراتور حرفه‌ای نیست. فقط کافی است یک کارگر پروفیل‌های چوبی را تغذیه و تخلیه نماید.
در دستگاه‌های فاق و زبانه زن اتوماتیک اپراتور فقط قطعه را بر روی میز کار قرار می‌دهد و مابقی کار را دستگاه انجام می‌دهد. به‌جرئت می‌توان گفت دستگاه فاق و زبانه زن اتوماتیک زیباترین اتصال چوب را با سرعت، دقت و کیفیت مناسب اجرا می‌کنند.
انواع اتصال کام و زبانه و فاق و زبانه:
با پرسش و جوی ما از اساتید نجار ایرانی و گشت‌وگذاری در منابع خارجی به طیف گسترده‌ای از نام‌های عجیب‌وغریب اتصال‌های گروه فاق و زبانه رسیدیم! در زیر به بخش‌هایی از این اتصالات اشاره می‌کنیم.
اتصال کام و زبانه یک رو فارسی
اتصال دو کام و دو زبانه
اتصال کام و زبانه دو رو فارسی
 فاق و زبانه وسط
اتصال کام و زبانه وسط گوه دار
 فاق و زبانه فارسی
کام و زبانه تکی
کام و زبانه دوبل
کام و زبانه دوبل عمودی
کام و زبانه دوبل افقی
کام و زبانه چهارتایی
کام و زبانه گوه دار
و…
اتصال کام و زبانه با زبانه مخفی:
این سبک از اتصال فاق و زبانه یکی از انواع پرکاربرد از این نوع اتصال است که زبانه آن کامل در فاق ایجادشده قرار می‌گیرد و ناپدید می‌شود. این نوع از اتصال معمولاً در میز و صندلی مبلمان و نرده چوبی کاربرد دارد و هیچ بخش از اتصال قابل دیدن نیست. البته شاید بهتر باشد بگوییم از این اتصال بیشتر در قسمت پایه میز و صندلی به‌عنوان قید ودر اتصال بین پایه و کفی در نرده چوبی استفاده می‌شود.
اتصال فاق و زبانه با زبانه پیدا:
همان‌طور که از نام این اتصال پیداست، زبانه پس از قرار گرفتن در شیار فاق، نمایان است. در این اتصال شیار فاق به حدی عمق پیدا می‌کند که از طرف دیگر چوب بیرون می‌زند و یک شیار کامل اجرا می‌شود. زبانه هم به‌اندازه عمق شیار ایجاد می‌شود تا کمی از سطح چوب بیرون رود.
سپس با استفاده از سنباده یا رنده، لبه اضافی تراش می‌خورد تا با سطح کار یکسان شود. این اتصال بیشتر در کارهای هنری کاربرد دارد و در کنار استحکام، به ارزش هنری کار نیز می‌افزاید. این اتصال یکی از اتصال‌های زیبایی است که می‌توانید اجرا کنید.
اتصال فاق و زبانه زاویه دار:
گاهی دو قطعه چوبی به‌صورت زاویه دار به هم متصل می‌شوند. در فاق و زبانه شما مجبور هستید در این شرایط یا قسمت فاق را زاویه اجرا کنید یا زبانه را… این حالت معمولاً در پایه صندلی کاربرد دارد.
اطلاعاتی در مورد کُم
کُم، ممکن است به‌صورت دو طرفه (دو در) یا یک طرفه باشد، یعنی یا طول زبانه با عرض کُم برابر است و از آن طرف دیده شود، یا طول زبانه، مقداری از عمق کُم کمتر است و از آن طرف دیده نمی‌شود و به‌صورت مخفی است.
از طرفی، کُم و زبانه با توجه به محل کاربرد و نقشه‌ای اجرایی کار، می‌تواند از نظر ابعاد قطعات چوبی که قرار است کُم یا زبانه شوند، دارای تنوع زیادی باشد، یعنی: ممکن است چوب کُم بسیار ضخیم‌تر و پهن‌تر از چوب زبانه باشد، یا شاید زبانه‌ی کُم مانند اتصال نیم نیم یک طرف باشد و یا ابعاد زبانه نسبت به کُم به اندازه‌ای باشد که دیگر نیاز به زبانه کردن نبوده و چوب زبانه با همان ضخامت، در داخل کُم قرار گیرد.

 درهرصورت، اصول ساخت کُم و زبانه با فرم‌های مختلف، تفاوتی باهم ندارند و در انواع مختلف ساخته می‌شوند.
به‌طور معمول، در کُم و زبانه‌ی ساده، عرض زبانه (طول کم) نباید زیاد باشد زیرا ممکن است پس از قرار گرفتن در محیطی خشک، محل اتصال شُل شود. از کُم ساده در ساخت کلاف‌های (چهارچوب) درب، صندلی‌ها و … استفاده می‌شود.
اطلاعاتی در مورد زبانه
طول زبانه باید متناسب با عرض عضو اتصال باشد که در آن کام ایجاد می‌شود و همچنین مقاومت کششی به کیفیت چوب و نوع آن بستگی دارد. با افزایش طول زبانه به علت افزایش سطح چسب خوری مقاومت کششی افزایش می‌یابد
مقاومت گشتاور خمشی در این نوع اتصال به طول زبانه و مقاومت برشی موازی الیاف چوب عضوهای اتصال و پهنای زبانه بستگی دارد.
آزمایش مقاومت اتصال کام و زبانه:
در بررسی‌ها مشخص شد مقاومت کششی و گشتاور خمشی در اتصال زبانه و کام در سه نوع گونه چوبی راش، توسکا و نوئل چگونه است. طول زبانه در سه مقدار ۲۰،۳۰،۴۰ میلی‌متر انتخاب شد.
 نتایج آزمایش نشان داد که در هر سه چوب مورد بررسی با افزایش طول زبانه از ۲۰ به ۳۰ میلی‌متر مقامت کششی افزایش می‌یابد و از ۳۰ به ۴۰ کاهش می‌یابد که دلیل این امر را می‌توان عدم تناسب بین عرض عضو کام و طول زبانه دانست که باعث ضعیف شدن دیواره عضو کام در اتصالات با طول زبانه ۴۰ میلی‌متر می‌شود.
در بررسی مقاومت گشتاور خمشی با افزایش طول زبانه از ۲۰ به ۳۰ میلی‌متر گشتاور خمشی افزایش می‌یابد ولی با افزایش طول زبانه به ۴۰ میلی‌متر، گشتاور خمشی در هر سه چوب مورد بررسی کاهش می‌یابد که دلیل این امر عدم تناسب بین عرض عضو کام و طول زبانه است که ضعف کام را در اتصالات با طول زبانه ۴۰ میلی‌متر به دنبال دارد.
همچنین مشاهده شد که اتصالات در چوب راش نسبت به دو گونه دیگر مقاومت بیشتری را از خود نشان می‌دهند.
امیدواریم این نوشته مورد توجه شما قرار گرفته باشد.

محافظت از چوب در برابر رطوبت هوا و اشعه UV چگونه ا

محافظت از چوب در برابر رطوبت هوا و اشعه UV چگونه است؟
محافظت از نرده چوبی در برابر رطوبت هوا، قطره‌های باران، اشعه یو وی (UV)، مواد آلاینده و دیگر عوامل، همیشه از دغدغه‌های اساتید نجار و تولیدکنندگان لوازم چوبی بوده است. مطمئناً به خاطر نبود دانش کافی از بهترین روش برای پوشش چوب در فضای باز تابه‌حال خسارت‌های زیادی به سازه‌های چوبی فضای باز شهری و خانگی وارد شده است.
این خسارت‌ها مربوط به یک نفر یا یک سازمان نیست، در مواردی همه‌ی ما به خاطر یک اشتباه در انتخاب پوشش مناسب خسارت می‌بینیم. شاید برای شما سؤال باشد که نداشتن دانش رنگ کاری یک رنگ کار چوب چرا باید به شما که ذینفع هیچ پروژه‌ای نیستید، خسارت وارد کند؟
یک مثال:
شهرداری‌ها برای زیبایی فضای شهر از سازه‌های مختلفی استفاده می‌کنند که برخی از آن‌ها چوبی هستند. معمولاً با توجه به نداشتن دانش کافی از استانداردهای ساخت و پوشش نرده چوبی در فضای باز، سازنده سازه از رنگ‌های نامناسب برای فضای باز مانند سیلر و کیلر و نیم پلی استر یا روغن جلا استفاده می‌کنند.
پس از حدود ۶ ماه تا یک سال از گذشت نصب سازه چوبی، با توجه به تغییرات دمای هوا، رطوبت و باران، رنگ سازه کاملاً نابود می‌شود و دیگر سازه چوبی آن زیبایی قبل را ندارد. در این حالت شهرداری اقدام به تخریب سازه اقدام می‌کند و فردای آن روز اِلِمانی جدید سبز می‌شود.
در این حالت شما به‌عنوان یک شهروند که عوارض و مالیات پرداخت می‌کنید، خسارت خواهید دید. حال بماند خسارتی که به محیط زیست و جنگل‌ها بابت به هدر دادن چوب وارد می‌شود. سازه‌ای که می‌توانست ده‌ها سال پایدار بماند، در اثر یک انتخاب اشتباه نابود شد.
با توجه به توضیحات بالا می‌توان به اهمیت استفاده از پوشش مناسب برای سازه‌های چوبی که در فضای بیرون از خانه وجود دارند پی برد. حال سؤالی که ذهن ما را درگیر می‌کند این است که روش‌های پوشش چوب در فضای باز چیست؟ با ما در ادامه همراه باشید تا به بررسی این موضوع بپردازیم.
در چه منطقه آب و هوایی زندگی می‌کنید؟
همان‌طور که می‌دانید ایران کشوری چهارفصل هست. اینکه شما در چه منطقه آب و هوایی شرکت می‌کنید اهمیت دارد. اگر در منطقه کویری زندگی می‌کنید، باید سازه را از گرمای شدید و نور آفتاب دور نگه دارید. همچنین در منطقه شرجی و مرطوب زندگی می‌کنید، باید به دنبال راه‌هایی برای آب‌گریز نمودن سازه باشید.
نگهداری از سازه در این فضاها باید بر اساس شرایط جغرافیایی انجام شود. به همین منظور نمی‌توان برای یک سازه در دو جغرافیای متفاوت، نسخه واحد پیچید!
نرده چوبی مقاوم برای فضای باز انتخاب کنید
انتخاب چوب مناسب فضای باز چالش دیگری است که شما به‌عنوان یک نجار باید به آن توجه ویژه‌ای داشته باشید. به‌عنوان مثال اگر به پل‌های قدیمی که وجود دارد نگاهی بی اندازید، متوجه خواهید شد که اساتید قدیمی از چوب‌های به خصوصی برای ساخت پایه پل یا کفی آن استفاده می‌کردند.
به‌عنوان مثال در شهرهای شمالی، اساتید پل ساز قدیمی برای نصب پایه‌های پل در داخل رودخانه (محلی که دائماً با آب در تماس بود) از چوب درخت توت استفاده می‌کردند. چوب توت در مقابل رطوبت بسیار مقاوم هست.
امروزه با توجه به گران بودن چوب‌های جنگلی مانند ساج، تولید کننده‌ها از چوب‌هایی مثل کاج (نراد، یولکا، ساسنا / روسی) برای ساخت سازه‌های چوبی فضای باز استفاده می‌کنند.
البته چوب ترمو یا همان ترموود هم گزینه دیگر پیش روی شماست که به‌تنهایی کفایت نمی‌کند و باید از پوشش‌های مناسب استفاده کنید. تأکید می‌کنیم که چوب ترمو به‌تنهایی مناسب فضای باز نیست و باید از پوشش مناسب استفاده کرد.
اگر کمی به این موضوع خوب فکر کنید، احتمالاً سؤالاتی ذهن شما را درگیر خواهد کرد… اینکه اگر به پوشش نیاز هست، پس چرا ترمو؟ چرا باید هزینه بیشتری پرداخت؟
به‌زودی به این پرسش‌ها هم پاسخ خواهیم داد.
از چسب چوب مناسب استفاده کنید
چسب چوب فضای داخل ساختمان با چسب چوب بیرون از ساختمان متفاوت هست. ساختار چسب چوب فضای باز به‌گونه‌ای است که در برابر تغییرات دمایی، اشعه یو وی و رطوبت مقاوم است. ممکن است دیده باشید که چسب چوب‌های معمولی در فضای باز بعد از مدتی خاصیت خود را از دست می‌دهند و شکننده می‌شوند.
حتی گاهی این چسب‌ها پودر می‌شوند و دیگر هیچ خاصیتی ندارند. در ایران چسب چوب مخصوص فضای باز وجود دارد و کاملاً در دسترس هست.
ساختار سازه در فضای باز متفاوت از فضای داخل است
این موضوع مربوط به تولیدکنندگان لوازم چوبی مخصوص فضای باز است. اگر در تصاویر نمونه کارهای اساتید آمریکایی و کانادایی و استرالیایی به‌عنوان اساتید حرفه‌ای ساخت سازه‌های چوبی فضای باز دقت کنید، به نتایج خوبی خواهید رسید.
سازه‌هایی که برای استفاده در فضای باز تولید می‌شوند، دارای اتصالات و ساختار محکم‌تری هستند. اگر از بهترین چوب‌ها و پوشش‌ها استفاده کنید، باز هم نمی‌توانند مقاومت خوبی در برابر تغییرات دمایی و رطوبت داشته باشند.
از بتونه مناسب استفاده کنید
بتونه کاری بخشی از مرحله رنگ کاری سازه‌های چوبی هست. معمولاً اساتید رنگ کار از بتونه برای پوشش درزها، سوراخ‌ها و ترک‌ها بهره می‌گیرند. اگر از بتونه مل و سیریش برای بتونه کاری سازه‌های فضای باز استفاده کنید، بعد از دو یا سه سال پشیمان خواهید شد.
پیشنهاد ما برای این سازه‌ها و بتونه کاری حرفه‌ای، استفاده از بتونه حرارتی است. همچنین می‌توانید سازه را به صورتی بسازید که نیاز به بتونه کاری نداشته باشد.
از روغن‌های گیاهی استفاده کنید
تا قرن نوزدهم نجارها از واکس‌های دست ساز و روغن‌های طبیعی خام برای پوشش سازه‌های چوبی استفاده می‌کردند. امروزه شرکت‌های زیادی درزمینهٔ تولید روغن‌های گیاهی مخصوص چوب فعالیت دارند. در ایران هم این شرکت‌ها به‌صورت فعال اقدام به واردات این روغن‌ها به بازار ایران نمودند.
شما به‌عنوان خریدار ایرانی محدودیت زیادی برای تأمین روغن گیاهی مخصوص چوب (از نوع صنعتی) نخواهید داشت. برترین شرکت‌های تولید رنگ گیاهی در جهان محصولاتشان را از طریق نمایندگانشان به بازار ایران عرضه کرده‌اند.
به نظر ما در حال حاضر بهترین روش برای پوشش چوب و سازه‌های چوبی فضای باز، استفاده از روغن گیاهی مخصوص چوب است.
چوب را کامل پوشش دهید
منظور از پوشش کامل چوب این هست که برای رنگ کاری لوازم چوبی فضای باز زمان بیشتری بگذارید و درست رنگ چوب را انجام دهید. به هیچ عنوان بخشی از چوب را خالی از رنگ باقی نگذارید. با حوصله حتی زیر کار را هم رنگ کنید.
به‌عنوان مثال زیر پایه میز و صندلی را اگر رنگ نکنید، به‌راحتی آب از طریق همین بخش رنگ نشده جذب چوب می‌شود و مابقی رنگ اجرا شده را هم از بین می‌برد. این یکی از نکته های مهمی است که در محافظت از چوب جدی گرفته نمی شود.
رنگ کاری دوباره را فراموش نکنید
فقط به یک‌بار رنگ کردن چوب اکتفا نکنید. رنگ چوب درگذر زمان تنش‌های زیادی را تحمل می‌کند و نمی‌توان انتظار داشت بعد از چند ماه همان کیفیت و قابلیت‌های قبل خود را داشته باشد.
به همین منظور باید رنگ چوب را از نو اجرا کنید. در برخی برندها رنگ کاری دوباره باید هر ساله و در برخی دیگر برندها هر دو سال باید انجام شود.
استفاده از رنگ‌های فوری ممنوع!
به هیچ عنوان از رنگ‌های فوری استفاده نکنید. در هیچ جای دنیا سیلر و کیلر و نیم پلی استر را به‌عنوان رنگ سازه‌های چوبی فضای باز استفاده نمی‌کنند.
نسبت به جایگاه لوازم بی‌تفاوت نباشید:
اینکه چوب را با بهترین رنگ دنیا هم پوشش دهیم، دلیلی بر ماندگاری همیشگی آن نیست. شما می‌توانید در کنار استفاده از رنگ مناسب فضای باز برای محافظت از چوب در فضای باز از ترفندهای دیگری هم برای افزایش طول عمر سازه بهره بگیرید. به‌عنوان مثال لوازمی مانند میز و صندلی را در روزهایی که استفاده نمی‌کنید، به داخل خانه، انباری و یا زیر سایه بان انتقال دهید.
با این کار عمر سازه را چندین سال افزایش خواهید داد. معمولاً در ساختمان‌های ویلایی چندین روز در هفته یا ماه، خانه خالی از سکونت است. در این روزها بهتر است لوازم چوبی قابل‌حمل را به منطقه‌ای امن منتقل کنید.
بهترین پوشش برای محافظت از چوب در فضای باز چیست؟
دنیای امروز همواره در حال تغییر و پیشرفت است. شرکت‌های فعال در حوزه صنعت چوب (رنگ چوب) همیشه به فکر بهترین راهکار برای پوشش چوب در فضای باز هستند. اشعه آفتاب (UV) و تغییرات دمایی و رطوبت همیشه مشکلی بر سر راه تولیدکنندگان سازه‌های چوبی بوده است.
تا به امروز شاید بتوان روغن گیاهی مخصوص چوب را بهترین گزینه برای پوشش چوب در فضای باز دانست. شاید در آینده روش‌های جدیدترین جایگزین شوند؛ اما تا به امروز به نظر می‌رسد این روش بهترین گزینه پیش روی ما باشد. خوشبختانه در ایران شرکت‌های زیادی درزمینهٔ واردات رنگ‌ها و روغن‌های گیاهی مخصوص چوب فعالیت دارند و گزینه‌های خوبی پیش روی شماست.

معرفی انواع فارسی بر نجاری و موارد استفاده از آن

معرفی انواع فارسی بر نجاری و موارد استفاده از آن
فارسی بر یکی از پر کاربرد ترین دستگاه های مورد استفاده در صنعت چوب است. فارسی بر یکی از اولین دستگاه هایی است که یک علاقه مند به چوب، اقدام به خرید آن می کند. البته این دستگاه فقط محدود به برش چوب نیست و از آن می توان برای برش فلز، پلاستیک و دیگر مواد نیز استفاده کرد. با توجه به فعالیت ما در صنعت چوب، در این نوشته به معرفی فارسی بر های مورد استفاده در صنعت چوب خواهیم پرداخت.
همیشه برای افرادی که قرار است کارگاه تازه خود را راه اندازی کنند، این مشکل وجود دارد که کدام یک از اره‌ های نجاری مناسب‌ترند. و شاید یک انتخاب نادرست، موجب ایجاد هزینه های مادی و معنوی به خریدار و جامعه شود.
برای برش قطعات و الوارهای چوبی در صنایع چوب معمولاً از دستگاه فارسی بر استفاده می‌شود. البته برش قابل اجرا برای فارسی بر با توجه به محدودیت آن در حرکت، به صورت برش عرض هست. در برخی مدل‌های مانند پروفیل بر ایستاده، می‌توان با نصب شابلون، برش طولی هم داشت.
از ویژگی‌های بارز فارسی بر نجاری، برش قطعات در اندازه و زاویه‌های بسیار دقیق است. به‌یقین می‌توان از این دستگاه به‌عنوان یک ابزار کلیدی و مهم در کارگاه نجاری نام برد. ابزاری که دقت و سرعت برش چوب را به حداکثر خواهد رساند. فارسی برها در مدل‌های مختلفی در بازار موجود هستند که در ادامه به معرفی هر یک خواهیم پرداخت.
همان‌طور که در بالا اشاره شد اصلی‌ترین وظیفه فارسی بر برش چوب است.  دستگاه‌های زیادی برای برش چوب وجود دارند اما نکته‌ای که در فارسی به آن بسیار اهمیت داده شده، برش دقیق و در زوایای به خصوصی است. همان‌طور که حتماً بر روی سیستم درجه‌بندی فارسی بر  اعدادی را مشاهده کردید، این دستگاه امکان برش چوب در زوایای مختلفی را دارد این زاویه معمولاً از صفر که زاویه ۹۰ درجه است تا ۴۵ درجه هست البته در برخی فارسی برهای جدید این زاویه تا ۶۷ درجه هم ارتقا پیدا کرده است.
معرفی انواع فارسی بر مورد استفاده در صنعت چوب و نجاری:
فارسی بر صندوقی:
فارسی بر صندوقی یکی از قدیمی‌ترین مدل‌های فارسی بر مورد استفاده در صنعت چوب هست. شاید بتوان این فارسی بر را یکی از دقیق‌ترین مدل‌های فارسی بر هم نام برد. سادگی در ساختار دستگاه و محدودیت گزینه‌های پیش روی شما، این دستگاه را تبدیل به یک ابزار قدیمی وفادار و دقیق کرده است. این دستگاه امکانات زیادی ندارد. بدنه یکپارچه فلزی شبیه به صندوق در نام‌گذاری این دستگاه برش چوب به نام فارسی بر صندوقی، تأثیر گذر بوده است.
موتور مورد استفاده در فارسی بر صندوقی از نوع دینامی هست و صدای بسیار کمی دارد. البته می‌توان به عمر بالاتر موتور دینامی هم اشاره داشت. نکته منفی در فارسی بر با موتور آرمیچری، صدای بیشتر آن است.   یک کلید برای روشن و خاموش نمودن دستگاه، یک دستگیره برای بالا و پایین نمودن موتور دستگاه و یک گونیا سنگین بخش‌های مهم فارسی بر صندوقی هستند. از این فارسی بر با تیغه مخصوص برای برش آلومینیوم هم استفاده می‌شود. برای برش چوب در این دستگاه، اپراتور با حرکت دستگیره هدایت، تیغه را از پایین به بالا هدایت می‌کند و چوب از زیر میز کار برش می‌شود.
یکی از مهم‌ترین معایب این دستگاه وزن بسیار بالای آن است. برای حمل‌ونقل این دستگاه حداقل به دو نفر نیرو نیاز هست. همچنین می‌توان به محدودیت در اجرای زوایای مختلف در پروفیل بر صندوقی هم اشاره کرد. بر روی صفحه فارسی بر صندوقی چند سوراخ وجود دارد که گونیا را در زوایای ۲۲.۵ و ۴۵ و ۰ درجه تنظیم می‌کند.
اگر علاقه‌مند به گره چینی هستید، این دستگاه یک گزینه مناسب پیش روی شماست. فارسی برهای ایستاده معمولاً با نام پروفیل بر در فروشگاه ابزار آلات به فروش می‌رسند و قیمت آن‌ها بین یک میلیون  تا ۳ میلیون تومان بوده است.
فارسی بر ثابت :
این دستگاه نسل جدید بعدی فارسی بر صندوقی است و قابلیت‌های بیشتری نسبت به مدل قدیمی دارد. موتور مورد استفاده در این فارسی برها در دو مدل دینامی و آرمیچری هست. مدل‌های دینامی کم صدا هستند و قدرت کمتری در برش دارند. به عبارتی در برش چوب با دستگاه دینامی، مجبور هستید اجازه دهید دستگاه دور مناسبی بگیرید و بعد از آن برش را انجام دهید؛ اما در موتورهای دینامی با سرعت و قدرت بیشتری همراه هستید.  در فارسی بر ثابت، نیرو به صورت مستقیم یا به‌واسطه چرخ دنده‌ها از موتور به تیغه منتقل می‌شود.
جهت برش در این دستگاه از بالا به پایین هست و برخلاف مدل صندوقی، چوب از بالا برش می‌شود و استاد کار خط برش را به‌راحتی می‌بیند. این مدل دستگاه دارای قابلیت‌هایی است که موجب شده اساتید نجار ترغیب به استفاده از آن شوند.
قابلیت برش زاویه در دو جهت افقی و عمودی به صورت برش راسته، برش فارسی و برش اریب از قابلیت‌های ویژه فارسی بر ثابت است. شرکت‌های تولید کننده ابزار نجاری همیشه به دنبال ایجاد قابلیت‌های جدید در این دستگاه هستند و هرساله شاهد استفاده از تکنولوژی و فناوری‌های نوین در طراحی این دستگاه هستیم.
در سال‌های گذشته از لیزر برای نمایش خط برش استفاده می‌شد؛ اما امروزه از تکنیک سایه برای نمایش خط برش استفاده می‌شود! از دیگر امکانات این مدل دستگاه برش می‌توان به خروجی گردگیر و گارد محافظ تیغه اشاره کرد. سبک وزن بودن و قابلیت حمل آسان هم از دیگر مزایای این دستگاه است.
فارسی بر کشویی :
فارسی بر کشویی نسل جدیدتر فارسی بر ثابت است. با توجه به اینکه اساتید نجار نیاز به دامنه برش بیشتری برای تخته‌های عریض بودند، شرکت‌های تولید کننده مدل‌هایی از فارسی بر را تولید کردند که  عرض بیشتری از چوب را برش می‌دهد. این قابلیت به لطف استفاده از ریل در این دستگاه‌ها ایجاد شد. هرچند که همیشه در برش عرضی با فارسی بر محدودیت داریم؛ اما گاهی حتی یک سانتی متر برش بیشتر برای نجار ارزشمند است.
البته باز هم طراحان دست از ایده پردازی بر نداشتند و سیستم حرکتی فارسی بر را از حالت ریل به بازو تغییر دادند. در فارسی بر بازویی محدودیت‌های مدل ریلی را نخواهید داشت.
فارسی بر کشویی دو طرفه :
همان طور که قابل پیش بینی است، این فارسی بر هم نسل جدیدتر مدل کشویی است. در بیشتر فارسی برهای ثابت، امکان برش زاویه در حالت عمودی، فقط در سمت چپ وجود دارد. به عبارتی اپراتور فقط می‌تواند تیغه را در حالت عمود به سمت چپ حرکت دهد؛ اما در مدل‌های دو طرفه امکان حرکت تیغه به راست هم وجود دارد. از توضیح بیشتر در این مورد پرهیز می‌کنیم و به شما پیشنهاد می‌کنیم اگر علاقه‌مند به دانستن در مورد این مدل هستید، از ماکیتا LS1216 دیدن کنید.
برخی تولیدکنندگان دستگاه فارسی بر گونه‌ای طراحی کرده‌اند که بتوانید از قسمت بالای تیغه آن به‌عنوان اره میزی استفاده کنید البته همان‌طور که می‌دانید استفاده از چندین فنّاوری و کاربرد بر روی یک دستگاه معمولاً کار با آن دستگاه را با مشکل مواجه خواهد کرد؛ اما اگر واقعاً نیاز به این چنین امکاناتی دارید می‌توانید در جستجوی فارسی برهای دو کاره باشید.
در هنگام خرید فارسی بر نجاری به چه نکاتی توجه کنیم:
در ایران برندهای زیادی فارسی بر نجاری را به بازار عرضه کرده‌اند. بوش، ماکیتا، دیوالت، آاگ، هیتاچی، هیوندایی، دامار، رونیکس، APN، NEC، متابو، توسن از جمله این برندها هستند. انتخاب درست برای خرید فارسی بر بستگی به بودجه موردنظر شما دارد. در مجموع یک دستگاه فارسی بر دارای قابلیت‌های مشخصی است که بین همه‌ی این برندها مشترک هست. تفاوت بین برندها در کیفیت ساخت و کیفیت قطعات استفاده شده در آن هست.
روش استفاده از فارسی بر:
در هنگام استفاده از فارسی بر باید به این نکته توجه داشته باشید که از فشار بیش از حد به دستگاه خودداری کنید و چوب‌هایی هرچند نازک و نرم را به‌آرامی و فشار تدریجی برش دهید تا از ایجاد فشار ناگهانی به موتور و بلبرینگ‌ها جلوگیری شود. همیشه با دستگاه باد و داخل موتور را بادگیری نمایید تا گرد و غبار باعث استهلاک زیاد دستگاه و عدم کارایی مناسب بلبرینگ‌ها نگردد.

 

چه چوبی را نخریم؟! ویژگی‌های چوب نامرغوب چیست؟!

چه چوبی را نخریم؟! ویژگی‌های چوب نامرغوب چیست؟!
خرید چوب و انتخاب بهترین چوب برای کار در نجاری برای هر استادکار اهمیت دارد. هیچ درختی کامل و بدون ایراد نیست و اگر کمی موشکافانه و دقیق به تنه‌ها و الوارهای درخت نگاه بی اندازید، حتماً ایراداتی در آن خواهید یافت. در کارخانه های بزرگ و مدرن چوب بری برای برش گردبینه های درخت از دستگاه های اسکن سه بعدی استفاده می کنند.
این تجهیزات مدرن به آن ها اجازه می دهد تا با توجه به الگو های رشد درخت و ساختار داخلی تنه آن جهت و سیستم برش را برنامه ریزی کنند تا در نهایت به بهترین قسمت ها چوب دست پیدا کنند.
شاید شما تجربه‌ای از همراهی با اساتید باتجربه را نداشته باشید و برای شما سؤال باشد که چگونه می‌توان چوب باکیفیت را از چوب بی‌کیفیت تشخیص داد؟ در این نوشته به شما مشکلات معمول در چوب را به شما معرفی خواهیم کرد تا در زمان خرید با نگاهی موشکافانه‌تر به بررسی چوب بپردازید.
نکته:
همه‌ی ایراداتی که در این نوشته به آن اشاره خواهد شد، ممکن است دلیلی بر رد کامل الوار، تنه یا درخت موردنظر شما نباشد. شاید در پروژه موردنظر شما آن ایراد تأثیری در کیفیت کار نداشته باشد. پس زیاد سختگیر هم نباشید، چون به لطف برخی واردکننده‌ها بی‌کیفیت‌ترین چوب‌های موجود در روسیه را با نام چوب ((سوپر)) به نجار ایرانی می‌فروشند.
ایرادات طبیعی موجود در چوب چیست؟
درخت در طول عمر خود در معرض بسیاری از مخاطرات طبیعی قرار می‌گیرد که باعث ایجاد نقص در چوب می‌گردد. نجارها با این نقص‌ها کاملاً آشنا هستند. از این نقص‌ها می‌توان به گره‌ها، رگه‌های تیره یا لکه‌های زشت، سوراخ‌های کرم و موریانه، پوسیدگی، ترک و … اشاره کرد.
برخی از نقایص متداول که اغلب نجارها با آن آشنا هستند، عبارت‌اند از:
پوسیدگی در قسمت ساقه
در برخی درختان به دلیل شکستن ساقه و پوست شدن تنه درخت و عدم ترمیم آن بخش، یک بخش پوسیدگی ایجاد می‌شود که این بخش در برابر فشار بسیار ضعیف است و چهره بدی به نمای کار شما خواهد داد.
سوراخ لانه پرندگان:
برخی پرندگان مانند دارکوب تنه درخت را سوراخ می‌کنند تا برای خود لانه بسازند. همچنین پرندگان دیگری هم هستند که برای تغذیه، پوسته درخت را سوراخ می‌کنند تا به کرم‌ها و لارو حشرات دست پیدا کنند.
یکی از مشکلاتی که در تنه وجود دارد، این سوراخ‌ها هستند. اگر در زمانی که درخت جوان هست این سوراخ ایجاد شود، به‌مرور زمان رگه‌های درخت با توجه به وجود نقص در درخت با شکلی نامتعارف ایجاد می‌شود که در برخی موارد این ناهنجاری موجب کاهش مقاومت چوب شود.
جوش چوب یا سرطان چوب:
جوش یا غده درخت با نام سرطان چوب هم شناخته می‌شود. وقتی خاک و سنگ اطراف ریشه درخت دارای املاح و مواد معدنی و فلزات وجود داشته باشد، سیستم ایمنی درخت آب را تصفیه و املاح معدنی به‌صورت غده شروع به رشد می‌کند.
 هرچند که جوش به‌عنوان یک مشکل شناخته شده است؛ اما به‌واسطه زیبایی و نقش و طرح عجیب و خاصی که دارد، برای ساخت لوازم تزئینی ،آباژور ،جواهرات ،میز و پیپ و … مورد استفاده قرار می‌گیرد و قیمت نسبتاً بالایی دارد.
حلقه‌های رشد درخت
همان‌طور که می‌دانید درختان دارای حلقه رشد سالیانه هستند. اگر فاصله بین حلقه‌های رشد سالیانه زیاد باشد، یعنی درخت در مدت زمان کوتاهی، رشد زیاد داشته است. حلقه‌های رشد دانه درشت نشانه مقاومت کمتر چوب هستند. درختانی که اصلاح نژاد شده اند و به صورت صنعتی کاشت می شوند، دارای حلقه های رشد درشت هستند.

 
آسیب‌های قارچی
قارچ در همه جا هست. مخصوصاً در کنار درختان که سرشار از رطوبت هستند. قارچ ها اثرات مختلفی بر روی چوب دارند. گاهی این تاثیرگذاری ها در حد یک لکه هستند و گاهی در حد نابودی درخت پیش می روند. اثرات متداول آسیب قارچ شامل موارد زیر است:
لکه آبی روی چوب:
در درختانی مانند کاج و افرا و بسیاری از چوب‌های دیگر لکه آبی ناشی از قارچ ایجاد می‌شود. این قارچ‌ها از شیره درخت تغذیه می‌کنند. این قارچ‌ها معمولاً در درختان زنده زندگی نمی‌کنند و بیشتر در تنه‌هایی که خشک شده باشند شروع به رشد می‌کنند.
تأثیر این قارچ‌های تغییر رنگ بخش قارچی به کبود مایل به خاکستری یا خاکستری تیره است. این قارچ و لکه‌های ناشی از آن ساختار سلولی چوب را تخریب نمی‌کنند و فقط رنگ آن را تغییر می‌دهند. به همین منظور در فرایند درجه بندی چوب تأثیر چندانی ندارد.
پوسیدگی قهوه‌ای
برخی قارچ‌ها به حدی مهاجم هستند که قسمت بیرونی و حتی مغز چوب را مورد تهاجم قرار می‌دهد و چوب کامل می‌پوسد. از نشانه‌های بارز این قارچ، ایجاد ترک‌هایی شبیه به ترک زمین‌های کویری بر روی تنه و یا مغز چوب هست. این چوب‌ها به هیچ عنوان مناسب کار نیستند.
پوسیدگی مغز درخت
این پوسیدگی قارچی زمانی که شاخه از درخت بیرون می‌آید ایجاد می‌شود. این قارچ‌ها مغز درخت را پوک می‌کنند و اگر با چکش به تنه ضربه وارد کنید، صدای تنه توخالی به گوش می‌رسد. در بسیاری از درخت‌هایی که در سطح شهر وجود دارند، این مشکل وجود دارد و در اثر طوفان و وزن باد، درختانی با این بیماری می‌شکنند و موجب ایجاد خسارت می‌شوند.
البته در ایران شرکت دانش بنیانی دستگاه توموگرافی و ارزیابی خطرسازی درخت را تولید کرده اند.
پوسیدگی در اثر رطوبت:
برخی از قارچ‌ها باعث تجزیه شیمیایی چوب می‌شوند و در این حالت چوب به رنگ قهوه‌ای مایل به خاکستری تغییر رنگ می‌دهد. اگر چوب در مدت زمان طولانی در معرض رطوبت قرار گیرد با این مشکل مواجه خواهد شد.
البته در برخی موارد این قارچ‌ها به‌صورت یک توده متشکل از ترکیبات سلولوزی (سفید رنگ) در داخل تنه درخت رشد می‌کنند که از بیرون تنه شما شاهد تنه درخت سالم هستید؛ اما داخل تنه چوب جای خود را به توده سست قارچی داده است.
موریانه چوب:
وجود موریانه در چوب هم یکی دیگر از نشانه‌هایی است که باید در زمان خرید چوب به آن دقت داشته باشید. یکی از نشانه‌های وجود موریانه، گرد چوب موجود در انبار چوب یا زیر تنه درخت یا زیر پالت چوب است. سوراخ‌های ریز و صدای خورده شدن چوب هم از دیگر نشانه‌های وجود موریانه در چوب هستند.
کنترل این حشرات موذی به‌راحتی امکان پذیر نیست و به هیچ عنوان این چوب‌ها را خریداری نکنید.
انواع گره چوب
گره، پایه شاخه یا اندامی از درخت است که قطع یا شکسته شده است. بخشی از شاخه باقی مانده برای مدتی از تنه درخت تغذیه می‌کند و در نهایت منجر به تشکیل حلقه‌های تخت تیره رنگ معروف به گره می‌شود. از آنجا که پیوستگی الیاف چوب توسط گره‌ها از بین می‌رود، چوب پر گره ضعف بیشتری در برای فشار نشان می‌دهد.
گره چوب زنده
این گره‌ها در بافت چوب تنیده شده‌اند و از چوب جدا نمی‌شوند. این گره‌ها شکننده هستند؛ اما خلل چندانی در مقاومت چوب ایجاد نمی‌کنند.
گره چوب مرده:
گره‌های آزاد همان‌طور که از نام آن‌ها پیداست، هنگام برش‌کاری، ایجاد فشار از الوار خارج می‌شوند و شاهد وجود سوراخ در چوب خواهید بود. این گره‌ها توسط یک شاخه مرده ایجاد می‌شوند.
گره چوب میخی:
زمانی که یک گره به‌صورت طولی برش می‌خورد، به شکل یک شاخ نمایش داده می‌شود. این گره‌ها بسیار ضعیف و پردردسر هستند و مقاومت چوب را از بین می‌برند. گره میخی یکی از بدقلق‌ترین‌های گره چوب است!
ترک های طولانی:
این ترک‌ها مقاومت و کیفیت چوب را شدیداً پایین می‌آورند. شاید در بالای الوار یک ترک کم‌عرض داشته باشید؛ اما تا مرحله اجرا و پس از برش شاهد عریض شدن این ترک‌ها خواهید بود. این ترک‌ها معمولاً زمانی ایجاد می‌شوند که درخت در اثر باد و طوفان تنش زیادی را تحمل کرده باشد.
ترک ستاره‌ای:
اگر در قسمت تنه درخت یا گرده‌بینه شاهد ترک‌های قطری به شکل ستاره یا تعداد زیاد ترک در قطر و شعاع گرد بینه بودید، این تنه‌ها را برای کار انتخاب نکنید. این ترک‌ها معمولاً به خاطر گرمای شدید و یا یخ‌زدگی درخت در زمان رشد شکل می‌گیرند.
ترک حلقه‌ای:
این پارگی یا ترک به‌موازات حلقه‌های رشد ایجاد می‌شود. این ترک در تنه تازه بریده شده نشان داده نمی‌شود و زمانی ظهور می‌کند که چوب خشک شده است. این ترک ناشی از عواملی مانند باکتری، زخم و آسیب درخت، سن درخت و شرایط محیطی مانند یخ‌زدگی بیش‌ازحد درخت در زمان جوانی است.
شکاف و پارگی در چوب:
شکاف یا پارگی باعث افت قدرت و زیبایی چوب می‌شود. الوارهایی با این خصوصیت مناسب کار نیستند. این پارگی در موازات حلقه‌های رشد ایجاد می‌شوند. متأسفانه در زمان خیس بودن تنه این ایراد قابل تشخیص نیست و پس از خشک شدن چوب آشکار می‌شود. این مشکل هم ناشی از عواملی مانند باکتری، آسیب‌دیدگی‌ها درخت، سن درخت و شرایط محیطی است.
تنه‌های پیچ خورده:
رگه‌های این درختان سرگردان هستند و به هیچ عنوان برای اره کشی مناسب نیستند. به‌محض اینکه این تنه‌ها برش بخورند، تخته واکنش نشان می‌دهد و تاب بر می‌دارد. معمولاً این مشکل در اثر پیچ و تاب سریع درخت در اثر وزش باد ایجاد می‌شود.
نقص چوب در پروسه تبدیل به الوار
چوب فقط در زمان رشد آسیب نمی‌بیند. آسیب‌دیدگی در چوب حتی در پروسه تبدیل به الوار و تخته‌های چوبی برای استفاده در پروژه‌های چوبی نیز ممکن است رخ دهد.
فرو رفتگی‌های حاصل از تراشه
معمولاً در زمان برش و رندیدن چوب تراشه‌های و چیپس‌های چوبی ایجاد می‌شود. این تراشه‌ها در زمان تبدیل چوب بر روی صفحه دستگاه باقی می‌ماند و در زمان جابجایی یا کشیده شدن الوار یا تخته روی میز کار گیر کرده و دستگاه‌هایی مانند رنده، به سطح چوب آسیب وارد می‌کند.
این آسیب‌دیدگی‌ها و فرورفتگی‌ها ممکن است در زمان ساخت سازه چوبی موجب کاهش کیفیت کار شوند.
لاشه شدن چوب:
معمولاً وقتی خلاف جهت راه چوب عمل رندیدن انجام می‌شود، ممکن است چوب لاشه شود و یا اینکه قسمتی از سطح ریش‌ریش یا کَنده شود. این مورد هم یکی از نواقص چوب در زمان تبدیل است. قسمت شکسته چوب در زمان ساخت پروژه پرتی به‌حساب می‌آید.
کسر( لفتی) داشتن الوار:
این مورد معمولاً در الوارها و تخته‌های چوبی وجود دارد. وقتی الوار از قسمت بیرونی تنه برش داده می‌شود، ممکن است در بخش لبه الوار شاهد کسر بودن مقداری از لبه الوار باشید. در هنگام خرید الوار مراقب باشید که این نوع الوارهای بی‌کیفیت را خریداری نکنید.
ترک‌های لبه الوار
این ترک‌ها معمولاً طولی هستند و تا انتهای الوار ادامه پیدا نمی‌کنند. معمولاً ترک‌های این‌چنینی در اثر فرایند خشک شدن نادرست یا نامناسب ایجاد می‌شود.
تاب برداشتن چوب
ایرادی مانند تاب برداشتن چوب کاملاً با چشم پیداست. اگر چوب دارای کجی، هم کشیدگی، اعوجاج، پیچ خوردگی و … باشد مناسب کار نیست و برای استفاده از آن چوب زیادی پرت می‌شود.
لانه زنبوری شدن چوب
هنگام خشک شدن چوب، استرس‌های داخلی باعث ایجاد ترک‌های شعاعی و دایره‌ای در قسمت داخلی چوب که شبیه به بافت لانه زنبوری است، می‌شوند. لانه زنبوری شدن چوب یکی از بدترین اتفاق‌هایی است که در جریان خشک شدن چوب است. چون در بیشتر موارد با نگاه کردن به چوب قابل تشخیص نیست.
رطوبت:
چوب گیرنده رطوبت است. این بدان معنی است که به‌طور طبیعی چوب (رطوبت) را جذب کرده و آزاد می‌کند تا میزان رطوبت داخلی آن با محیط اطراف متعادل شود. از آنجا که چوب پس از برش‌کاری و استفاده هم همچنان ماهیت جذب آب خود را حفظ می‌کند، بازهم در برابر رطوبت واکنش نشان می‌دهد.
توجه ویژه به رطوبت چوب هم از اهمیت ویژه‌ای برخورد دار است. چوب خیس به هیچ عنوان مناسب ساخت سازه چوبی نیست. چوب خشک سرمایه هر نجار است. در زمان خرید چوب به میزان رطوبت چوب توجه ویژه‌ای داشته باشید. یکی از بهترین راه‌ها برای بررسی رطوبت چوب، استفاده از رطوبت سنج است.
اگر چوب خشک در دسترس ندارید، پس باید آن را با روش‌های استاندارد خشک نمایید.
حفره های رزینی:
این حفره‌ها در نگاه اول اذیت کننده به نظر نمی‌رسند؛ اما بعد از برش‌کاری چوب متوجه خواهید شد که مخازنی از رزین در داخل برخی چوب‌های بی‌کیفیت در جریان است. اگر این رزین‌ها را از بین نبرید، حتی از یک‌لایه رنگ هم عبور می‌کنند.
دلیل وجود این رزین ها، واکنش درخت در برابر حملات حشرات یا ضربه های فیزیکی است.
سخن پایانی
بسیاری از نجاران ترجیح می‌دهند از خرید چوب‌های ناقص و خراب خودداری کنند؛ اما امروزه به توجه به مرسوم شدن سبک‌های مدرن استفاده از چوب در دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان، دیگر نجارها می‌توانند از تخته‌های سوراخ شده و پوسیده درخت هم استفاده کنند.
بهره‌گیری از اسلب چوبی یکی از این سبک‌ها هست که امروزه نجارها توانستند با به‌کارگیری رزین اپوکسی، کمک شایانی به جلوگیری از هدر رفت تنه‌ها، ورق‌ها و تخته‌های چوبی کنند. باوجود اپوکسی چوب دیگر کسی نگران کسری چوب، پوسیدگی و یکدست نبودن کناره‌های چوب نیست. همین بخش‌های به‌ظاهر مشکل‌دار نقطه عطف میز رزینی ساخته دست شما خواهد بود.

گلولام چیست؟ آیا با تکنیک Glulam در صنعت چوب آشنا

گلولام چیست؟ آیا با تکنیک Glulam در صنعت چوب آشنا هستید؟
گلولام یکی از روش‌های چسباندن و پرس چوب به هم برای ساخت یک پروفیل بزرگ‌تر و در شکل و اندازه‌های مختلف است. این تکنیک یکی از شناخته شده ترین روش‌ها برای ساخت ستون‌ها، پایه‌ها، قیدها و تیرهای سقفی خانه‌های چوبی است که از گذشته تا به امروز مورد استفاده فعالان صنعت چوب قرار می‌گیرید.
اگر با این تکنیک جذاب و ارزشمند آشنا نیستید، با ما در ادامه همراه باشید. مطمئناً  سال های آینده آینده در پروژه‌هایی شرکت خواهید کرد که نیاز به استفاده از گلولام در سازه‌های چوبی خواهید داشت.
گلولام چیست؟
گلولام یک قطعه چوبی مهندسی شده هست که از چوب ساخته شده و معمولاً با توجه به نوع طرح و ابعاد موردنظر، در ابعاد دلخواه سفارشی سازی می‌شود. از دیگر ورق‌های چوبی مهندسی شده می‌توان به ورق‌های OSB، پلای وود، تخته سه لا و چند لایی، چوب روکش شده و … اشاره کرد.
شما برای ساخت پروفیل‌ها یا حجم‌های گلولامی محدودیت ندارید و می‌توانید حتی چوب را به‌صورت قوسی و منحنی بسازید.
گلولام از چند لایه چوب نازک تشکیل شده است که با استفاده از چسب چوب و پرس به یکدیگر متصل و یک ساختار یکپارچه را تشکیل می‌دهند. با در کنار هم قرار گرفتن و چسباندن ورقه‌های  الوار چوب، قطر، مقاومت و پایداری بیشتری در محصول به دست آمده نسبت به الوار اولیه ایجاد می‌شود که برای سازه‌های چوبی که نیاز به استحکام زیاد و ابعاد بسیار بزرگ دارند بسیار مناسب است.
سازندگان سازه‌های چوبی بزرگ و سنگین معمولاً برای ساخت پایه‌ها، تیرها و اجزای اصلی که فشار زیادی به آن‌ها وارد می‌شود از این تخته ها مهندسی شده استفاده می‌کنند. گلولام طیف گسترده‌ای از اشکال هندسی را شامل می‌شود که به‌طور گسترده در پروژه‌های ساختمانی و سازه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.
معمولاً برای ساخته ستون‌ها و تیرهای صاف از تخته‌هایی به ضخامت ۴۵ میلی‌متر و برای ساخت تیرهای قوسی از تخته ۳۵ میلی‌متری استفاده می‌شود. هرچه خم بیشتر می‌شود، باید از تخته‌های نازک تری استفاده کرد.
معمولاً در قسمت‌های بیرونی گلولام از چوب‌های با کیفیت بیشتر استفاده می‌شود. به عنوان مثال ۶۶ در صد از چوب‌ها با کیفیت متوسط در مرکز گلولام و دو ۱۷ درصد چوب با کیفیت در طرفین تخته پرس می‌شوند.
تخته‌های گلولام با رطوبت ۱۶ درصد تولید می‌شوند. پس از تولید تخته‌های باید بسته بندی شوند و با پوشش بسته بندی نصب شوند. پس از تطبیق چوب با شرایط دمایی بعد از گذشت چند روز می‌توان روکش این تخته‌ها را باز کرد.
یکی از ابزار های حرفه ای برای استفاده در این تکنیک، گیره لوله ای یا تنگ نجاری است.
چرا از گلولام استفاده می‌کنیم؟
Glulam ارزش بهینه‌ای برای سازه ایجاد می‌کند؛ زیرا به‌راحتی از برداشت‌های دوم و سوم چوب جنگل‌ها می‌توان استفاده نمود و این به معنی آن است که دیگر لازم نیست بر منابع محدود چوبی معمول تکیه نمود؛ همچنین در این روش مشکلات مرسوم ضایعات برش؛ گره‌های نامناسب و… وجود ندارد.
محصول این فرایند  می‌تواند اندازه‌ای بزرگ‌تر، تحمل بار بیشتر و شکل پذیری گسترده‌تری را برای مصارف گوناگون به ارمغان آورد. همچنین مقاومت بیشتر در برابر آتش سوزی (در مقایسه با فولاد) و پوسیدگی ناشی از رطوبت نیز از دیگر ویژگی‌های این محصول است.
مقاومت گلولام در برابر آتش سوزی:
چوب در ابعاد بزرگ در آتش سوزی نسبتاً پایدار است، زیرا یک لایه عایق زغال چوب روی سطح تشکیل می‌شود. از آنجا که گلولام در ابعاد نسبتاً بزرگ تولید می‌شود، مطابق با استانداردهای معمول ایمنی در برابر آتش است. گلولام دارای طبقه بندی ایمنی مناسب در برابر آتش، برای استفاده به عنوان یک ماده ساختاری در ساختمان‌ها و مهندسی عمران است.
کاربردهای الوارهای گلولام
الوارهای گلولام می‌توانند در طیف گسترده‌ای از پروژه‌های داخل و خارج از ساختمان مورد استفاده قرار گیرند. ساخت آلاچیق‌های خاص، پایه و سقف سالن‌های بسیار بزرگ، پل‌های عظیم با قوس‌های حساب شده و دقیق، بناهای چوبی بسیار بزرگ و … بخشی از کاربردهای  Glulam است.
انواع تیر ساختمان، شامل تیر عمودی، تیر افقی، تیر کف
انواع ستون، شامل ستون دایره، ستون مربع و ستون‌های منحنی
ساخت قایق
ساخت خرپا
تیرهای قوسی پیچیده
ساخت ستون های پله های چوبی
پل سازی
مزایای استفاده از تکنیک گلولام
گلولام یکی از قوی‌ترین مصالح ساختمانی نسبت به وزن آن است.
تخته گلولام تجدید پذیر است و از مواد سازگار با محیط زیست (چسب چوب) با مقدار فرمالدئید بسیار کم در ساخت آن استفاده می‌شود.
تخته‌های چوبی ارزش زیبایی شناختی بسیار بالایی نسبت به دیگر متریال دارد.
برای ساخت چوب گلولام انرژی بسیار پایینی به نسبت سایر مصالح مصرف می‌شود.
نصب و تعمیر آسان تخته‌های گلولام
سازه‌های گلولامی پیچ نمی‌خورند و خم نمی‌شوند.
گلولام قابل شخصی سازی است و تقریباً به هر شکلی قابل تولید است.
مقاومت در برابر آتش مانند تیرهای فولادی! (البته اگر از مواد ضد آتش استفاده شود، به مراتب مقاومت آن افزایش خواهد یافت)
گرید های گلولام:
بر اساس نظر موسسه ملی استاندارد امریکا (ANSI) A190.1 (2017s) گلولام در چهار گرید می‌تواند تولید شود.
قاب سازی (Framing)
از این سری قیدها و تخته‌های گلولام می‌توان ساخت Framing و اسکلت سازی ساختمان و درب و پنجره و نقاطی که در دیدرس نیست استفاده کرد. زیبایی در این سری از تخته‌های گلولام اهمیت چندانی ندارد.
صنعتی (Industrial)
در گرید صنعتی هم زیبایی شناسی اهمیت چندانی ندارد. از این تخته‌ها باید در مناطقی استفاده شود که نمای کار نباشد. در این درجه از چوب نواقصی مانند گره و سوراخ و ترک تأثیر چندانی در کاربرد آن ندارد.
معماری (Architectural)
اگر قرار باشد از تخته گلولام در قسمت نما و تیرهای بیرونی کار استفاده کنید، گرید (درجه) معماری توصیه می‌شود. این کلاس از گلولام محصولی کیفیت بالایی دارد.
حرفه‌ای (Premium)
در گرید Premium از بهترین و صاف‌ترین چوب‌های برای ساخت گلولام استفاده می‌شود. این گرید برای نقاطی توصیه می‌گردد که رفت و آمد زیاد هست و مدام چوب در معرض دید عموم قرار دارد.

خطرات استفاده از پیستوله رنگ کاری چیست؟

خطرات استفاده از پیستوله رنگ کاری چیست؟
پیستوله رنگ کاری از گذشته تا به امروز یکی از ابزارهای مورد استفاده در رنگ کاری و به‌خصوص رنگ کاری چوب است. از نظر ساختاری و فیزیکی این ابزار هیچ خطری ندارد. نکته‌ای که در مورد پیستوله اهمیت دارد، خطری است که در زمان اجرای رنگ با شما همراه است و ممکن است به شما آسیب برساند.
عملاً رنگ‌هایی که در رنگ کاری چوب مورد استفاده قرار می‌گیرند (سیلر، کیلر، نیم پلی استر و…) بسیار سمی و اشتعال زا هستند. این رنگ‌ها عموماً با پیستوله اجرای می‌شوند و عمل پاشش رنگ توسط اپراتور با پیستوله موجب معلق شدن ذرات گرد رنگ در محیط کارگاه می‌شود.
با حضور در کارگاه‌های مختلف شاهد اجرای رنگ توسط اساتید هستیم و متأسفانه برخی از این دوستان از خطرات پاشش رنگ با پیستوله آگاه نیستند و برای خود و دیگران خطر می‌آفرینند. در این نوشته به بررسی خطرات پیش روی شما در زمان کار با پیستوله خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید.
در گزارش سازمان آتش نشانی امریکا، بین سال‌های ۲۰۰۷ تا ۲۰۱۱ به‌طور متوسط سالانه ۱۶۰.۹۱۰ مورد آتش سوزی در اثر احتراق مایعات قابل اشتعال صورت گرفته که ۴۵۴ نفر در اثر این حوادث جان باختند و ۳۹۱۰ به شدت آسیب دیدند.
در زمان پاشش رنگ با پیستوله به غیر از مواد مایع خارج شده از نازل پیستوله، بخارهایی هم منتشر می‌شود که شدیداً اشتعال زا هستند. برای کاهش خطر آتش سوزی و تهدید سلامت خود در زمان کار با پیستوله باید مواردی را رعایت کنید تا از آسیب‌های احتمالی در امان باشید.
استفاده از تجهیزات ایمنی در زمان کار با پیستوله
نکته اول در زمان استفاده از پیستوله رنگ کاری، پوشیدن لباس مناسب هست. هرقدر سیستم مکنده مناسب قوی در اختیار داشته باشید، باز هم ممکن است گرد رنگ به سمت شما برگردد و بر روی پوست بدنتان بنشیند.
شاید در زمان پاشش سیلر متوجه این موضوع نشوید؛ اما بعد از پاشش نیم پلی استر، مطمئناً بر روی دست و مو و صورت خود چسبناکی رنگ را حس خواهید کرد.
پس بسیار مراقب باشید که لباس آستین‌بلند و پوشیده و ماسک (تمام صورت ترجیحاً) دستکش و کلاه به تن کنید. شرکت‌های بزرگ برای اساتید بخش رنگ ،لباس‌های یک‌بارمصرف رنگ تهیه می‌کنند که بدن را کامل پوشش می‌دهد.
رنگ‌های فوری و روغنی بسیار مضر و سرطان‌زا هستند. لطفاً با جان خود بازی نکنید.
خروج گرد رنگ از فضای کارگاه
نکته‌ی دیگری که باید به آن توجه داشته باشید، این هست که راهکاری بی اندیشید که بتوانید گرد رنگ را از فضای کارگاه خالی کنید. گرد رنگ معلق در فضا برای سلامتی شما بسیار مضر هست. این گرد به سیستم تنفسی و دفاعی بدن شما آسیب خواهند رساند و به‌سادگی مبتلا به بیماری‌های تنفسی و پوستی و خونی خواهید شد.
خارج نمودن گرد رنگ با روش‌های مثل مکش هوا و آبشار رنگ مزیت دیگری هم دارد. گرد رنگ و بخارهای معلق در هوا به شدت مستعد آتش گرفتن و انفجار هستند. هر چه سریع‌تر به فکر راهکاری برای خروج رنگ از فضای کارگاه باشید.
عوامل آتش‌زا را دور کنید!
همان‌طور که اشاره شد، گرد رنگ و بخار حاصل رنگ پاشی با پیستوله با یک جرقه کوچک هم ممکن است آتش بگیرند و انفجار مهیبی رخ دهد. به هیچ عنوان در زمان اجرای رنگ و پس از اتمام رنگ کاری، در فضای داخل کارگاه سیگار نکشید و آتش روشن نکنید.
در یکی از کارگاه‌ها، رنگ کار پس از اتمام رنگ کاری (حدود ۲۰ دقیقه پس از اتمام کار) به دلیل روشن نمودن سیگار، موجب آتش گرفتن بخارهای موجود در هوا شدند و متأسفانه صدمات جدی به کارگاه و ایشان وارد شد.
در فصل زمستان از روشن نگه داشتن بخاری (برقی، گازی و هیزمی) در زمان پاشش رنگ و پس از آن خودداری کنید.
اتاق اجرای رنگ ترجیحاً باید از مواد محافظ در برابر آتش ساخته شود. همچنین می‌توان با هزینه بسیار اندک، سیستم اطفاء حریق هوشمند نصب نمود.
در مسیر خروج رنگ نباشید!

اگر در اتاق رنگ و یا فضای بیرون از کارگاه اقدام به رنگ کاری می‌کنید، باید زیرکی به خرج دهید. ابتدا مقداری رنگ را در فضای کارگاه اسپری کنید و حرکت گرد رنگ را دنبال کنید. با مشاهده مسیر حرکت گرد رنگ جایگاه درست خود را پیدا می‌کنید.
بسیار مراقب باشید که در مسیر خروج یا حرکت گرد رنگ قرار نگیرید. این بی توجهی معمولاً در رنگ کارهای تازه‌کار هست و به‌مرور زمان تجربه کسب خواهند کرد که چگونه از گرد رنگ فرار کنند و کجا بایستند که کمترین میزان درگیری را گرد رنگ را داشته باشند.
نشتی پیستوله را برطرف کنید
ممکن است به هر دلیلی پیستوله رنگ کاری نشتی رنگ داشته باشد. شما باید این نشتی را حتماً برطرف کنید. اول اینکه نشت رنگ بر روی دست موجب ایجاد بیماری‌های پوستی خواهد شد. همچنین بدنه پیستوله به‌مرور زمان به رنگ آغشته می‌شود و پاک کردن آن ساده نیست.
از عینک محافظ چشم استفاده کنید
شاید در نگاه اول این کار نیاز نباشد؛ اما پس از استفاده از عینک متوجه می‌شود که چقدر گرد رنگ بر روی چشمان شما می‌نشیند و بدن شما مجبور است از خود دفاع کند.

آموزش خشک کردن چوب در خانه و ترفندهایی که باید بدا

آموزش خشک کردن چوب در خانه و ترفندهایی که باید بدانید!
خشک کردن چوب یکی از مهم‌ترین کارهایی است که هر نجار یا فعال در صنعت چوب باید نسبت به آن توجه ویژه‌ای داشته باشد. در صنعت چوب نمی‌توان از تنه‌های تازه بریده شده و خیس برای ساخت سازه‌های چوبی استاندارد استفاده کرد. چوب باید طی فرایند کنترل شده طبیعی یا کنترل شده صنعتی خشک شود.
در شرایط صنعتی، شرکت‌ها با توجه به استانداردهای موجود، دستگاه‌های پیشرفته و با زمان بندی دقیق رطوبت چوب را کاهش می‌دهند تا کمترین آسیب به چوب وارد شود. برخی علاقه‌مندان و اساتید امکان استفاده از روش‌های صنعتی را ندارند. همچنین در ایران کمتری مکانی را می‌توان یافت که خدمات خشک کردن چوب را به فعالان این صنعت ارائه دهند. در این نوشته به روش‌های خشک کردن چوب در خانه اشاره خواهیم کرد.
چوب ماده‌ای زنده است و همیشه به تغییرات دمایی و رطوبت واکنش نشان می‌دهد. یکی از رایج‌ترین این تغییرات، ایجاد ترک و پیچش و اعوجاج (کج شدن، خمیدگی) در چوب است. البته همان طوری که چوب با از دست دادن رطوبت تغییر شکل می‌دهد، با جذب رطوبت هم تغییر اندازه می‌دهد (کمی بزرگ‌تر می‌شود).
باور کنید یا نکنید، گاهی رطوبت چوب بیشتر از ۱۰۰ درصد است! چون این عدد با توجه به نسبت وزن آب به چوب خشک شده سنجیده می‌شد و در برخی گونه‌ها وزن آب موجود در درخت بیشتر از وزن چوب آن است. به عنوان مثال اگر وزن یک قطعه چوب خیس ۱۰۰ کیلوگرم باشد و پس از خشک شدن وزن آن به ۴۰ کیلوگرم برسد، به این معناست که رطوبت چوب ۱۵۰% بوده است. به عنوان مثال درخت بید یکی از مرطوب‌ترین درخت‌ها است که رطوبت آن به ۱۸۰ درصد می‌رسد در حالی که رطوبت چوب زیان گنجشک (ون) حدود ۶۰ درصد است.
در روش‌های صنعتی رطوبت چوب معمولاً ۲۵ درصد کاهش می‌یابد و برای کاهش رطوبت تا ۷ یا ۸ درصد از کوره‌های مخصوص استفاده می‌شود. در سیستم‌های هوا خشک، رطوبت چوب بین ۱۵ تا ۲۰ درصد کاهش می‌یابد. البته روش چینش چوب‌ها، مکان ذخیره سازی و … در انجام درست این کار تأثیر گذار هستند. در نوشته‌های پیشین به معرفی روش‌های خشک کردن چوب اشاره کرده بودیم.
چوب را به اندازه مورد نیاز برش کنید
اگر از اندازه‌های مورد نیاز برای ساخت سازه آگاه هستید، الوار یا تنه را کمی بزرگ‌تر از اندازه مورد نیازتان برش کنید. هر چه ابعاد طولی چوب کوتاه‌تر باشد، روند خشک شدن چوب سریع‌تر انجام خواهد شد. پس از برش کاری از قسمت مقطع (عرض الوار) قسمت برش خورده چوب را با استفاده از چسب چوب یا رنگ بپوشانید. مقطع برش خورده چوب ۱۰ برابر سریع‌تر از سایر قسمت‌ها خشک می‌شود به همین دلیل است که در این قسمت‌ها معمولاً شاهد ایجاد ترک هستیم.
چوب را سریع خشک نکنید!
نکته‌ای که در خشک کردن چوب بسیار مهم هست، زمان بندی مناسب برای خشک شدن چوب است. اجازه ندهید چوب سریع خشک شود. افزایش سرعت در خشک شدن چوب موجب ایجاد ترک و کشیدگی می‌شود.
محل نگه داری چوب برای خشک شدن
پس از برش چوب، باید آن‌ها را در محلی مسقف و بدون رطوبت قرار دهید. چندین پروفیل چوبی با ضخامت و عرض یکسان تهیه کنید (حدود ۲ سانتی متر) و بین الوارها قرار دهید تا گردش هوا انجام پذیرد.
اگر هوایی آفتابی پیش رو داشته باشید، در شهرهای خشک پس از گذشت ۶۰ روز رطوبت چوب به ۱۵ تا ۲۰ درصد خواهد رسید. اگر همین شرایط در یک شهر مرطوب وجود داشته باشد، حدود ۳ تا ۴ ماه برای رسیدن به این میزان از رطوبت زمان نیاز خواهید داشت.
پارکینگ فضای مناسبی برای خشک شدن چوب در خانه است. از تابش مستقیم نور خورشید به چوب خودداری کنید. اجازه دهید هوای آزاد در میان چوب‌ها به گردش درآید. شما می‌توانید با برش چوب در اندازه‌های یکسان، روند خشک شدن چوب را آسان‌تر و سریع‌تر کنید. توجه داشته باشید که جریان هوا در همه قسمت‌های الوارهای چوبی گردش داشته باشد.
یکی از ترفندهای رایج بری جلوگیری از کج شدن و انحراف در چوب، استفاده از وزنه‌های سنگین بر روی چوب‌ها است.
بعد از اینکه چوب رطوبت زیادی از دست داد، شما می‌توانید با انتقال آن به محلی گرم‌تر مانند شوفاژ خانه، آن را کامل خشک نمایید. شوفاژ خانه محلی فوق‌العاده برای خشک شدن چوب است. پس از خشک شدن اولیه چوب می‌توانید از موتورخانه استفاده کنید. البته مراقب گرمای زیاد و خطر آتش‌سوزی چوب باشید.
محل دپو چوب را سم‌پاشی نمایید
یکی از مشکلات رایجی که در محل دپو چوب به وجود می‌آید، جمع شدن حشرات و حیوانات موذی در زیر و اطراف چوب هست. همین حشرات در داخل شیار و ترک چوب تخم‌گذاری می‌کنند و لاروها به داخل چوب نفوذ می‌کنند. برای موش‌ها جداگانه و برای حشرات از سم متفاوت استفاده کنید تا این موجودات به چوب‌های ارزشمند شما آسیب وارد نکنند.
مراقب آتش‌سوزی باشید
چوب به راحتی آتش می‌گیرد. برای اینکه چوب را زودتر خشک کنید، از قرار دادن بخاری و هرگونه شعله آتش در نزدیکی محل دپو الوارها پرهیز کنید. بدون شک جریان هوای گرم بهترین گزینه برای خشک کردن چوب است. حتماً در نزدیکی محل دپو چوب در خانه یک کپسول آتش نشانی نگه دارید تا در صورت آتش‌سوزی هرچه سریع‌تر آتش را خاموش کنید.
برخی اساتید گرما را از راه فن به میان چوب‌ها هدایت می‌کنند.
مراقب کودکان باشید
محل نگه داری از چوب در خانه، باید با محل بازی کودکان فاصله داشته باشد. الوارهای چوب بسیار سنگین هستند. به واسطه هم سطح نبودن و تغییر حالت الوار و تنه درخت در زمان خشک شدن، ممکن هست پس از مدت زمانی چوب‌ها به صورت لغزان روی یکدیگر تکان بخورند و ایستایی لازم را نداشته باشند. در صورت امکان با استفاده از قوطی‌های فلزی، فضای دپو چوب را ایمن کنید.
چوب را از زمین فاصله دهید
نکته مهم دیگری که برای نگه داری چوب باید رعایت کنید، حفظ فاصله الوارها از زمین است. فاصله مناسب چوب از زمین موجب گردش مناسب هوا می‌شود. همچنین حیواناتی مانند موش هم فضا برای زندگی در میان چوب‌ها را پیدا نمی‌کنند. حشرات هم تمایلی به سکونت در این فضا را ندارند.
مزیت دیگر فاصله چوب از زمین جلوگیری از نفوذ آب‌های سطحی به چوب هست. گاهی در اثر بارندگی یا شستن اتاق و پارکینگ و… آب در کف زمین جاری می‌شود و ایجاد فاصله مناسب می‌توان از نفوذ آب به چوب‌ها جلوگیری کرد.

 

سنباده براش چیست؟ از معایب و مزایا سنباده براش چه

سنباده براش چیست؟ از معایب و مزایا سنباده براش چه می‌دانید؟!
سنباده براش نرده چوبی یکی از جدیدترین سیستم‌های سنباده زنی در صنعت چوب است که چند سالی است به این صنعت راه پیدا کرد. برخی اساتید و علاقه‌مندان متأسفانه از وجود سنباده براش و کاربردهای اطلاعاتی ندارند. ما در این نوشته شما را این سنباده ارزشمند بیشتر آگاه می‌کنیم.
سنباده براش چیست؟
مطمئناً شما می‌دانید سنباده چیست؛ اما شاید کلمه‌ی براش برای شما نا آشنا باشد. Brush (براش) در این ابزار به معنی برس است. دلیل استفاده از کلمه ((براش)) در این سنباده، وجود برس در کنار سنباده است. همان‌طور که در تصویر مشخص هست، سنباده براش از دو بخش ورق سنباده و برس تشکیل شده است.
ورق سنباده با استفاده از دستگاه لیزر به‌صورت شانه‌ای یا ریش‌ریش برش می‌شود تا امکان حرکت آسان بین پستی و بلندی‌های نرده چوبی را داشته باشد. برس ها هم کمک می‌کنند سنباده ایستایی کافی داشته باشد و گرد و خاک حاصل از سنباده کاری پاک شود.
کاربرد سنباده براش چیست؟
از سنباده براش برای سنباده کاری قطعات چوبی استفاده می‌شود که صاف و یکنواخت نیست. قطعاتی مانند درب‌های سی ان سی شده، قطعات منبت کاری شده، ورق‌های ام دی اف سی ان سی شده، قطعات دارای حجم و پستی و بلند، درب کابینت و درب اتاق ابزار کاری شده و … باید با سنباده براش سنباده کاری شوند.
سنباده براش چوب به‌راحتی تمامی ضایعات و پلیسه های حاصل از ماشین کاری و برش را که بر روی سطح کار قرار دارند و هنوز متصل به قطعه کار هستند را حذف خواهد کرد. این دستگاه به‌طور معمول بعد از مرحله منبت کاری یا ماشین کاری توسط   CNC  مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اجازه دهید کمی بیشتر توضیح دهیم؛
ما در صنعت چوب ابزارهای زیادی برای سنباده کار چوب داریم و شرکت‌های تولید کننده انواع دستگاه سنباده زن را به بازار عرضه کرده بودند. همه این دستگاه‌ها یک وظیفه مشترک دارند و آن هم سنباده کاری ورق‌های صاف و یکنواخت است. درام سندر یکی از این نوع دستگاه‌های سنباده زن است. حال سؤال اینجاست که قطعات ابزار خورده یا دارای پستی و بلندی را چگونه سنباده کاری کنیم؟
معمولاً شرکت‌های تولید کننده از نیروی کار کمک می‌گیرند و این اپراتورها با دست اقدام به سنباده کاری می‌کنند. وقتی قرار باشد اپراتور به‌صورت دستی کاری را انجام دهد به دلایل مختلف از جمله خستگی و عدم مهارت در کار ممکن است این کار درست انجام نشود و کیفیت یکسان نداشته باشد.
از طرفی امروزه با ورود ماشین سی ان سی سرعت اجرای طرح‌های منبت و مشبک روی ورق‌های چوبی افزایش یافته و به نیرو و زمان بیشتری برای سنباده زنی این ورق‌های عریض و طویل نیاز است.
شرکت‌های تولید کننده ابزار و ماشین آلات صنعت نرده چوبی با توجه به نیاز مشتریان اقدام به طراحی و تولید نسل جدیدی از ماشین‌های سنباده زن به نام سنباده براش کردند. در این سیستم به‌جای استفاده از ورق‌های صاف و یکنواخت سنباده، از ورق‌های ریش‌ریش شده استفاده می‌شود که این ورق‌ها به دور توپی نصب می‌شوند. در اثر چرخش توپی و مالش سنباده و برس بر سطح کار، چوب ساییده می‌شود و پرزها را از بین می‌برند.
مزایا سنباده براش چیست؟
* سنباده براش در فرایند سنباده کاری هیچ خط و خشی روی کار ایجاد نمی‌کند.
* سرعت سنباده کاری با سنباده براش بسیار بالاست. دیگر نیاز نیست رنگ کار با دست ساعت‌ها یک پایه مبل را سنباده کاری کند و با این کار هزینه تولید بالاتر برود.
* برای استفاده از دستگاه‌های سنباده براش نیاز به اپراتور باتجربه برای سنباده کاری نیست. فقط کافی است قطعه کار را به‌آرامی بر روی غلتک چرخان قرار دهید تا به زیبایی پرداخت شود.
* در زمان سنباده کاری با براش، خاک حاصل از سنباده کاری با استفاده از برس برداشته می‌شود.
* در این روش ماندگاری سنباده در مقایسه با سایر روش‌ها بیشتر است. اگر اپراتور حوصله به خرج دهد و با فشار کم سنباده کاری کند، ورق سنباده دیرتر خراب می‌شود.
* در این سیستم به‌راحتی می‌توانید شانه‌های سنباده را از روی توپی بردارید و سنباده جدید را نصب کنید.
* امکان استفاده از گرید های مختلف سنباده برای سنباده کاری‌های خشن تا نرم در سنباده براش وجود دارد و در این مورد محدود نیستید.
* امکان تنظیم مقدار تراکم چینش سنباده بر اساس درخواست مشتری وجود دارد. شما می‌توانید با توجه به نوع قطعه کار، چینش مناسب آن را انتخاب کنید.
محدودیت‌های سنباده براش
هر دستگاه و هر ابزاری دارای محدودیت‌های مخصوص به خود را دارد و نمی‌توان انتظار داشت تمامی نیازهای شما فقط با استفاده از یک ابزار برطرف شود. در ادامه به بررسی محدودیت‌های این سنباده می‌پردازیم.
وظیفه سنباده براش باربرداری نیست!سنباده براش مناسب باربرداری نیست. نمی‌توانید از این نوع سنباده برای سنباده کاری سطوح بسیار خشن استفاده کنید. به‌عنوان مثال شاید با سنباده تخت بتوانید اختلاف سطح دو اتصال چوبی را صاف کنید؛ اما سنباده براش توانایی سنباده کاری به این سبک را ندارد. از این سنباده انتظار کارهای خشن را نداشته باشید. برای فقط می‌تواند پرزهای موجود روی چوب را بردارد.
 به‌عنوان مثال حتی سنباده کاری پس از سیلر پاشی را می‌توانید به براش چوب بسپارید. البته با سنباده بسیار نرم…
سنباده براش مناسب سطوح صاف نیست!
درام سندر یکی از انواع سنباده هست که با استفاده از آن می‌توان ورق‌های صاف را سنباده کاری کنید. این دستگاه به‌گونه‌ای طراحی شده است که فشار را به‌صورت یکنواخت به سطح وارد می‌کند و اگر پستی و بلندی هم وجود داشته باشد، با فشار غلتک‌ها یکنواخت می‌شود. سنباده براش این قابلیت را ندارد.
ساختار منعطف ورق سنباده و برس ها امکان ایجاد فشار زیاد به سطح را ندارد و نهایت توان آن‌ها پرز برداری و نرم کردن لبه‌ی چوب است.
محدودیت در عمق سمباده براش
یکی دیگر از محدودیت‌های سنباده براش، عمق سنباده زنی است. شما نمی‌توانید از این نوع سنباده انتظار داشته باشید که کارهایی که عمق زیاد دارند را سنباده کاری کند. به‌عنوان مثال قطعات منبت کاری شده (سی ان سی کاری شده) که بیشتر از ۳ سانتی‌متر عمق داشته باشند، سنباده زنی آن‌ها کمی دشوار است. پره‌های سنباده براش تا عمق ۲ یا ۳ سانتی‌متر را می‌توانند سنباده کاری کنند (البته بستگی به نوع سنباده دارد)؛ اما برای عمق‌های بیشتر باید به فکر روش‌های دیگری بود.
انواع دستگاه سنباده براش موجود در صنعت چوب
در بازار چند سالی است که دستگاه‌های سنباده زن از جمله دستگاه سنباده براش وارد شده است و شرکت‌های زیادی هم از سنباده براش استفاده می‌کنند. اگر شما قصد خرید سنباده براش را دارید، باید بر اساس نوع سازه چوبی اقدام به خرید سنباده براش کنید.
اگر ورق ام دی اف صاف (Flat) سی ان سی شده دارید، باید از دستگاه‌های چند ایستگاه براش استفاده کنید. در این دستگاه‌ها یک نوار کشنده قطعه کار را به داخل دستگاه حرکت می‌دهد و چندین ایستگاه (غلتک‌های مجهز به سنباده براش) را در راستای ورق حرکت می‌دهند. این دستگاه‌ها بیشتر مناسب ورق‌های ام دی اف یا چوب سی ان سی شده است.
یکی دیگر از انواع دستگاه سنباده براش موجود در بازار ایران، دستگاه سنباده زن ایستاده هست. در این دستگاه‌ها اپراتور نقش مهمی را ایفا می‌کند. غلتک براش به چرخش در می‌آید و اپراتور باید قطعه کار را به‌صورت دستی بر روی غلتک سنباده به حرکت در آورد و عملیات سنباده زنی را انجام دهد.
تولید کننده‌ها حتی از این هم فراتر رفته‌اند و دستگاه سنباده براش قابل‌حمل طراحی کرده‌اند که می‌توان با دست آن را بر روی قطعه کار حرکت داد.
این شما هستید که باید با توجه به نوع سازه و حجم کار، انتخاب کنید که کدام‌یک از این دستگاه‌ها مناسب مجموعه تولیدی شماست.

ترفند های پاک کردن صمغ چوب و شیره درخت چیست؟ معرفی

ترفند های پاک کردن صمغ نرده چوبی و شیره درخت چیست؟ معرفی ۴ روش آسان
پاک کردن صمغ چوب یا همان شیره درخت یکی از چالش‌های پیش روی اساتید نجار و رنگ کار چوب است. در فصل سرما و در دمای پایین صمغ درخت به‌صورت یک بخش شیشه‌ای و محکم و در فصل گرما و در دمای بالا، مانند عسل از درخت به بیرون روانه می شود. نکته‌ای که در مورد صمغ و شکاف های صمغی وجود دارد این هست که این صمغ به راحتی از بین رفتنی نیست.
حتی ممکن است بعد از گذشت ده‌ها سال هم از چسبندگی و خاصیت آن کم نشود و به‌محض فراهم شدن شرایط، از نرده چوبی به بیرون روانه شود.
صمغ درخت کاج معمولاً لزج، نیمه مایع، شفاف و به رنگ‌های زرد مایل به سبز یا قرمز عقیقی است. طعم این صمغ تلخ و بوی آن تند است. مطمئناً طعم و بوی صمغ درخت برای شما آزار دهنده نخواهد بود؛ اما چسبندگی این شیره درخت کاج واقعاً عذاب آور و غیرقابل تحمل است.
اگر از چوب درخت کاج (نراد، یولکا، ساسنا) برای ساخت سازه‌های چوبی استفاده می‌کنید، حتماً با چوب‌هایی مواجه شده‌اید که شیره روان و یا حفره‌های رزینی دارند. شاید شما به‌عنوان نجار با شیره درخت و چسبندگی آن مشکلی نداشته باشید؛ اما در مرحله رنگ چوب و یا حتی پس از آن این مایع دردسر ساز خواهد بود.
با این توضیح و اهمیت از بین بردن صمغ درخت، به معرفی راهکارهای از بین بردن صمغ و شیره درخت می‌پردازیم. با ما در ادامه همراه باشید.
روش‌های پاک کردن صمغ چوب
استفاده از الکل صنعتی برای از بین بردن شیره درخت
الکل صنعتی یکی از ایمن‌ترین روش‌ها برای پاک کردن صمغ درخت است. اگر صمغ روی نرده چوبی باشد، می‌توانید پارچه‌ای تمیز را به الکل آغشته کنید و چندین بار روی صمغ بکشید تا به‌تدریج پاک شود. هرچه الکل بیشتری روی صمغ بماند، این مایع چسبناک زودتر حل می‌شود.
گاهی صمغ روی چوب نیست و در داخل حفره‌های چوب جا خوش کرده است. اگر این حفره‌های را تخلیه نکنید و مراحل رنگ کاری را انجام دهید، پس از چند سال مشاهده خواهید کرد که در اثر گرمای زیاد، شیره درخت حتی از رنگ هم عبور می‌کند و به بیرون از مغز چوب روانه می‌شود.
برای خالی کردن حفره‌های صمغ درخت، ابتدا الکل صنعتی را با استفاده از سرنگ به داخل حفره‌های دارای صمغ تزریق کنید و سپس کار را به‌صورت دمر رو به زمین کنید تا کاملاً صمغ خالی شود. هر چه الکل بیشتر روی صمغ بماند، میزان حل شدن شیره بیشتر خواهد شد.
شما می‌توانید از الکل برای پاک کردن صمغ درختی که روی پارچه، لباس، فرش، دست و …ریخته شده است هم استفاده کنید و یکی از ایمن‌ترین روش‌ها هست.
استفاده از حرارت مستقیم برای پاک کردن صمغ
ابتدا محل‌هایی رو که دارای صمغ است با مداد علامت گذاری کنید و سپس چاقو یا هر فلز نازک دیگری را با استفاده از حرارت مستقیم سرخ کرده و داخل حفره پر از صمغ وارد کنید. به‌محض برخورد فلز گداخته شده با شیره درخت، مشاهده خواهید کرد که دود سفید رنگی از حفره خارج می‌شود و حتی گاهی شیره می‌جوشد.
در این روش مقداری از صمغ بخار می‌شود و مقدار دیگری به بیرون از حفره می‌ریزد. شما می‌توانید با یک پارچه، بلافاصله صمغ‌های بیرون ریخته شده را تمیز کنید. اگر این کار را سریع انجام ندهید، شیره سخت خواهد شد و به راحتی پاک نمی شود.
این روش معمولاً توسط اساتید ایرانی مورد استفاده قرار می‌گیرد و سرعت بیشتری در صمغ زدایی خواهید داشت.
پاک کردن صمغ درخت کاج با گازوئیل!
در کارگاه‌های نجاری، معمولاً از گازوئیل استفاده می‌شود. شما می‌توانید چند قطره گازوئیل را روی سطوحی که به صمغ آغشته شده، بریزید و پس از چند ثانیه با پارچه محل مورد نظر را پاک کنید.

استفاده از گازوئیل برای داخل خانه و قسمت‌هایی که با پوست برخورد دارد توصیه نمی‌شود. از گازوئیل یا نفت می‌توانید برای پاک کردن صفحه اره میزی، اره نواری، گندگی و دیگر ابزارها استفاده کنید.
استفاده از سشوار برای پاک کردن شیره درخت
جهت خالی کردن صمغ نرده چوبی از سشوار هم می‌توان استفاده کرد. سشوار صمغ خشک شده را از حالت جامد به مایع تبدیل می‌کند و پاک کردن آن راحت‌تر خواهد بود. سشوار را با دمای زیاد به حفره رزینی نزدیک کنید و شیره بیرون آمده را با استفاده از کاردک یا پارچه پاک کنید.
این روش کمی زمان بر و پر هزینه هست. استفاده از سشوار به‌عنوان روش آخر به شما پیشنهاد می‌شود. ممکن است گرمای زیاد سشوار بافت بیرونی چوب را بسوزاند و چوب تغییر رنگ دهد.

چگونه چوب را خم کنیم؟

چگونه چوب را خم کنیم؟
خم کردن چوب یکی از روش‌های رایج برای ساخت سازه‌های چوب پیچیده و منحصر به فرد است. از زمان استفاده از چوب به‌عنوان یک ماده برای ساخت سازه‌های چوبی، روش‌های مختلفی برای خم کردن چوب به کار گرفته شده است.
چوب یکی از عناصری است که اگر در ساخت لوازم خانه و مبلمان و نرده به کار رود نه تنها ظاهری شیک و زیبا خلق می‌کند؛ بلکه حس خاص و گرم برگرفته از طبیعت را به چشم هر بیننده‌ای القا می‌کند. اکثر مبلمان و وسایل چوبی که پیرامون خود می‌بینیم از چوب‌های صاف ساخته شده‌اند ولی بعضی از هنرمندان نجار راهی را یافته‌اند که به این عنصر زیبای طبیعت پیچ و خم‌هایی می‌دهد که زیبایی‌اش را دوچندان می‌کند.
چند نکته مهم در مورد خم کردن چوب
نکته اولی که باید بدانیم این است که برای خم کردن بعضی از قطعات چوب‌ها باید میزان رطوبت چوب را افزایش داد تا کمی نرم‌تر و قابل انعطاف‌تر شوند و بتوانند راحت‌تر درون قالب جای گیرند و انحنا پیدا کنند.
اصطلاحاً به این حالت موم ‌سانی یا حالت پلاستیکی شدن چوب می‌گویند. چوب در حالت عادی کمی رطوبت دارد که حدود ۱۲ درصد است و اگر به صفر برسد چوب تبدیل به خاکستر می‌شود و برای خم کردن چوب این درصد را به ۲۰ درصد می‌رسانند.
نکته دومی که قابل‌توجه است، این است که قطعات چوبی دارای تعدادی محور موازی هستند که محور میانی، محور خنثی نام دارد. این بدان معنی است که در حالت عادی این محورها در تعادل با یکدیگر بوده و هیچ اتفاقی نمی‌افتد. ولی اگر چوب را خم کنیم و به آن فشار بیاوریم، ازیک‌طرف الیاف چوب دچار فشردگی می‌شوند و از طرف دیگر الیاف چوب دچار کشیدگی می‌شوند و محور خنثی به‌طرف الیاف دارای کشیدگی نزدیک می‌شود و درنهایت چوب ما می‌شکند.
به خاطر همین موضوع، چند قطعه نازک چوب را کنار هم قرار می‌دهند و بعد عمل خم کردن چوب را انجام می‌دهند. باید دقت شود که در این روش قطعات نازک چوب تغییر شکل می‌دهند و به‌صورت پلکانی در می‌آیند که به این پدیده، پدیده لغزش لایه‌ها یا پدیده قیچی شدن می‌گویند و در فرآیند تولید باید به آن توجه داشت.
جرم مخصوص چوب یکی دیگر از عواملی است که در فرآیند خم کردن چوب مورد توجه قرار می‌گیرد. خیلی از چوب‌ها را به خاطر جرم مخصوص بالایی که دارند نمی‌توان خم کرد. ایدئال‌ترین چوب برای خم کردن، چوب گردوی آمریکایی است.
خم کردن چوب به روش‌های مختلفی صورت می‌گیرد. در این مقاله به چند روش خم کردن چوب اشاره می‌کنیم.
استفاده از روش جعبه بخار در فرآیند خم کردن چوب

در این روش از جعبه بخار از جنس فلزی یا چوبی استفاده می‌شود که ایدئال تر این است که از نوع فلزی آن استفاده کنید. این جعبه دارای دو سوراخ، یکی در کف آن و برای ورود بخار و دیگری در سقف آن برای خروج بخار اضافی، است. بخار آب را می‌توان توسط مخزن آب جوش یا حتی یک کتری ساده توسط شلنگ یا لوله‌ای به جعبه بخار رساند.
چوب‌ها درون این جعبه با توجه به چگالی و واکنشی که نسبت به بخار نشان می‌دهند به مدت معین در داخل این محفظه قرار می‌گیرند. حالت پلاستیکی و نرمی چوب با رساندن رطوبت آن به ۲۰ درصد افزایش می‌یابد و چوب‌ها قابلیت انعطاف‌پذیری بیشتری پیدا می‌کنند. نکته‌ای که باید بسیار به آن توجه شود این است که به ازای هر دو و نیم سانتی‌متر یا یک اینچ ضخامت چوب، باید چوب به مدت ۹۰ دقیقه داخل جعبه بخار قرار بگیرد.
پس از گذشت مدت‌زمان لازم، چوب بخار دیده شده را بلافاصله درون قالبی که از قبل تهیه کرده‌اید قرار دهید و توسط گیره نجاری آن را محکم ببندید و حداقل به مدت ۱۲ ساعت در همان حالت قرار دهید. نکته اینجاست که در این روش باید از تعداد بسیار زیاد گیره و یا حتی جک‌های روغنی استفاده کنید.
استفاده از قالب به ما کمک می‌کند که چوب دقیقاً در فرم دلخواه ما قرار گیرد و در همان حالت خشک شود. قالب‌ها می‌توانند از نوع فلزی یا چوبی باشند.
نکته‌ای که باید دقت کنید این است که مقاومت چوب‌ها مختلف است و شما هنگام خم کردن باید بااحتیاط این کار را انجام دهید تا فشاری بیشتر از فشار مورد تحمل چوب به آن وارد نکنید. اگر احساس می‌کنید چوب به نرمی موردنظرتان نرسید، دوباره عملیات بخار دهی به چوب را انجام دهید.
برای خم کردن چوب مراقب گره چوب باشید!
باید توجه داشت که بخار آب گرم باعث انعطاف‌پذیری در چوب می‌شود ولی وجود گره در چوب باعث شکست قطعه چوب در هنگام فرآیند خم کردن چوب می‌شود. مهم نیست از چه روشی استفاده می‌کنید و باید از قبل مطمئن شوید که چوب دارای گره نباشد.
این چوب‌ها باید دوباره خشک شوند و در طی این پروسه ممکن است متحمل آسیب‌های خشک شدن چوب شوند و از طرف دیگر اگر رطوبت کم هم باشد متحمل فشارهای خم کردن چوب شده و می‌شکنند، پس همان‌طور که اشاره شد رطوبت ۲۰ درصد مناسب‌ترین رطوبت است.
روش دوم
استفاده از روش خم کردن چوب به‌طور لایه لایه در فرآیند خم کردن چوب
این روش بیشتر در مواردی استفاده می‌شود که چوب ما خیلی ضخیم‌تر از آن است که بتوان آن را درون جعبه بخار قرار داد. در این روش چوب را توسط دستگاه برش به‌طور عمودی به قطعات نازک‌تری تقسیم می‌کنیم.

هر قطعه را به‌طور مجزا درون جعبه بخار قرار داده و حالت پلاستیکی به آن می‌بخشیم و بعد لایه‌ها را با چسب به هم چسبانده و درون شابلون یا قالب قرار می‌دهیم و مانند روش قبل، توسط گیره‌هایی چوب را محکم نگه می‌داریم تا خشک شده و شکل موردنظر را به خود بگیرد.
نکته حائز اهمیت در این روش این است که هنگام اندازه گیری و برش چوب، طول چوب‌های ما باید بیشتر از طول سازه موردنظر باشد. این امر به این علت است که بعد از اینکه چوب خم می‌شود طولش کاهش می‌یابد. نکته بعد اینکه، قبل از برش چوب‌ها با مداد یک خط مورب روی عرض آن‌ها می‌کشیم که اگر به‌طور اتفاقی ترتیب لایه‌ها به هم خورد بتوانیم راحت دوباره آن‌ها را مرتب کنیم.
فوت کوزه‌گری قدیمی این است که سطح لایه‌ها را با چوب پنبه می‌پوشانند و این باعث می‌شود که لایه‌ها بهتر حالت بگیرند و سازه ما تمیزتر از آب در بیاید.
دقت کنید که برای خم کردن چوب به روش لایه لایه و در مرحله چسباندن لایه‌ها ترجیهاً از چسب چوب استفاده نکنید، استفاده از رزین اوره فرمالدئید مناسب است که به‌آرامی خشک شده و به‌خوبی سفت می‌شود. رزین اپوکسی نیز بسیار مناسب اما گران است.
بعد از خشک شدن می‌توان قطعه خمیده شده را به‌اندازه دلخواه برش زد و استفاده کرد.
در این روش باید دقت شود که همه خم‌های چوب منظم باشند تا محصول نهایی کار زیباتر شود. همچنین برای بخش‌های کوچک کار از لایه‌های نازک‌تر و برای بخش‌های بزرگ‌تر از لایه‌های ضخیم‌تر استفاده می‌کنیم. در این روش می‌توان از هر تعداد لایه چوبی که بخواهیم استفاده کنیم ولی باید به یاد داشته باشم که هر چه این تعداد بیشتر باشد باید از چسب بیشتری استفاده کنیم و به‌تبع آن هزینه تمام شده هم بالاتر می‌رود.
استفاده از روش شیار زنی یا خط زنی
در این روش چوب را در قسمتی که می‌خواهند خم کنند شیار می‌زنند و بعد خم می‌کنند. عمق شیارها نباید به حدی زیاد باشد که مثلاً در چوب‌هایی مثل تخته لایی و ام دی اف و غیره باعث شکسته شدن چوب شود.
عمق شیارها باید به‌اندازه دو سوم قطر چوب باشد نه بیشتر. فاصله هرکدام از شیارها از هم باید با توجه به میزان خم و نوع متریال و چگالی آن باشد و بسیار مهم است که فاصله این شیارها از هم مساوی باشد.
نکته جالب این است که ایجاد شیارها باید در مخالف جهت رگه‌های چوب مثلا برای قوس زیر کف پله یا در راه چوب برای شکل استوانه باشد وگرنه چوب به‌راحتی می‌شکند. حالا با نزدیک کردن دو سر چوب باعث می‌شویم که چوب خمیده شود. حال می‌توانیم با خاک اره و چسب داخل شیارها را پر کنیم و از یک ورق لمینت یا همان روکش برای تثبیت خمیدگی چوب استفاده کنیم.
روش چهارم
استفاده از روش خلأ در فرآیند خم کردن چوب
در چهارمین روش خم کردن چوب از شابلون استفاده می‌کنند به‌طوری‌که لایه‌های برش زده شده چوب را که به چسب آغشته شده‌اند روی شابلون قرار داده و تمام این اجزا درون کیسه خلأ قرار می‌گیرند؛ حال هوای داخل کیسه خارج می‌شود و چوب‌ها تحت فشار جو خم می‌شوند.
حال این خلأ تا زمانی ادامه پیدا می‌کند که چسب بین لایه‌های چوب‌ها خشک شود. برای زودتر خشک شدن چسب، می‌توان از یک گرم‌کن استفاده کرد.
البته امروزه از دستگاه پرس وکیوم هم استفاده می‌شود که دقیقاً عملکردی شبیه به همین روش دارد.

راز و رمزهای کسب درآمد بیشتر در نجاری چیست؟! چگونه

راز و رمزهای کسب درآمد بیشتر در نجاری چیست؟! چگونه یک نجار موفق باشیم؟
نجاری و اشتغال در صنعت چوب یکی از مشاغلی است که امروزه افراد زیادی در ایران و جهان مشغول به کار در این صنعت هستند. مطمئناً شما دورنمای مثبت از فعالیت در صنعت چوب و شغل نجاری دارید. همه ما دوست داریم از شغلمان درآمد مناسبی کسب کنیم و زندگی خوبی برای خود و خانواده‌مان فراهم نماییم؛ اما نکته اینجاست که دستیابی به این شرایط خوب آیا برای همه فراهم است؟ آیا می‌توان بدون برنامه ریزی و هدف به درآمد خوب دست پیدا کرد؟ آیا راز و رمزی برای پیشرفت در کار و کسب وجود دارد؟
در ایران نجارهای زیادی مشغول به فعالیت هستند. سؤال اینجاست که آیا همه این اساتید به یک اندازه درآمد کسب می‌کنند؟ چرا دستمزد برخی از اساتید بالاتر از دیگران است؟ چرا کیفیت کار برخی اساتید بالاتر از دیگران است؟ چرا برخی توانایی چرخاندن چرخ های کارگاه نجاری‌شان را ندارند؟
همه این چراها و چراهای دیگر ما را بر این داشت که حاصل تجربه خود و دیگران را درزمینهٔ فعالیت در صنعت چوب با شما در میان بگذاریم. مطمئناً جملات ما در این نوشته تمامی راز و رمزهای موفقیت در نجاری و صنعت چوب نیست. با ما در ادامه همراه باشید تا بیاموزیم چگونه می‌توان در صنعت چوب پول بیشتری به دست آورد؟
برای کسب درآمد بیشتر در نجاری چه کار باید کرد؟
از شروع تا پایان خوش قول باشید!
یکی از مهم‌ترین مواردی که برای هر فردی و حتی خودتان مهم است، خوش قول بودن است.
اگر با سازنده های ساختمان در ارتباط باشید بدون شک آن‌ها نجار ها را جزو بدقول‌ترین استاد کار ها می دانند و معمولاً با ترس و واهمه با آن‌ها قرارداد می بندند. شاید آن‌ها نمی دانند که یک نجار با چه مشقتی باید سازه چوبی سفارش داده شده را بسازند و نمی دانند که نجار به تنهایی همه‌ی کار را انجام نمی‌دهد و وابسته به دیگر اساتید برای به اتمام رساندن یک پروژه است.
به عنوان مثال یکی از مراحل که در بسیاری از سازه های چوبی انجام می‌شود، پرس‌کاری است. نجار مجبور است بعد از برش کاری چوب و تحویل آن به پرس‌کاری، منتظر بماند تا خدمات پرس صفحات پرس شده را به او تحویل دهد؛ اما اگر پرس کار در این روند بدقولی نماید، نجار با چالش‌های بسیار زیادی روبرو خواهد شد و سفارش دهنده تمامی بد قولی ها را از چشم نجار می‌بیند.
در مثالی دیگر اگر خدمات برش و PVC در زمان پیش بینی شده کار خود را به اتمام نرساند، مطمئناً نجار مقصر شناخته خواهد شد.
تمامی این مثال ها را خدمت شما عرض کردیم که بدانید یک نجار باید پیش بینی های لازم برای تحویل به موقع سفارش مشتری را انجام دهد. مشتری به این کاری ندارد که پرس کار بدقولی کرده است یا اینکه نقاش در زمان مقرر کار خود را به اتمام نرسانده است. برای مشتری فقط یک چیز اهمیت دارد و آن این است که سفارش او به موقع تحویل داده شود.
اولین اصل برای اینکه به مشتری‌تان ثابت کنید شما خوش قول هستید این است که برای اولین بار و زمانی که قرار است اولین قرارتان را با مشتری در محل پروژه داشته باشید، زودتر از ساعت هماهنگ شده خودتان را به محل قرار برسانید. مطمئن باشید وقت شناس بودن شما در همان قرار اول برای مشتری ثابت خواهد شد؛ اما باید در ادامه راه هم وقت شناس باشید تا مهره‌ وقت شناسی شما در ذهن مشتری حک شود.
دومین اصل این است که همیشه بیشتر از زمان استاندارد، به مشتری زمان اعلام کنید! همه مشتری ها عجله دارند و دوست دارند پروژه سفارش داده شده را زودتر تحویل بگیرند؛ اما بی‌خبر از این هستند که عجله های بی مورد آن‌ها در نهایت سرانجام خوشی برای شما و ایشان در پی نخواهد داشت. تلاش کنید این موضوع را به مشتری گوش زد کنید. در کار چوب عجله معنا ندارد. مشتری باید صبر و حوصله به خرج دهد.
همیشه تلاش کنید زمانی بیشتر از توانایی خودتان اعلام کنید تا بتوانید با زودتر از موعد تحویل دادن پروژه، مشتری را سورپرایز کنید.
رفتار حرفه‌ای داشته باشید
داشتن رفتار حرفه‌ای به این معناست که مانند یک بیزینس مَن  حرفه ای برخورد کنید و با جدی بودن در کلام و رفتارتان، به مشتری بفهمانید که در کار خود و انجام درست پروژه ایشان عزمی راسخ دارید و قرار نیست با رفتارهای بچه‌گانه بین دو طرف چالش ایجاد کنید. امیدواریم جدی بودن را با اخم کردن اشتباه نگیرید  لبخند بر لب داشته باشید اما بر روی مباحث فنی، مالی و زمان بسیار جدی باشید. شما یک نجار حرفه ای هستید.
در ملاقات لباس مناسب بپوشید
نکته دیگری که در نگاه اول برای مشتری بسیار اهمیت دارد، خوش لباس بودن استاد کار است. اگر لباس مناسب و تمیز و آراسته به تن داشته باشید، مشتری درک می کند که شما در کارتان هم مرتب و منظم هستید و برای پروژه ای که سفارش خواهد داد ارزش و اهمیت قائلید. پوشش مناسب نشانه احترام شما به کارفرماست و مطمئناً هر فردی از این که به او احترام می گذارید خرسند می شود.
در شبکه های مجازی صفحه کار و کسب تان را بسازید
در دنیای امروز نمی‌توان تأثیر مثبت حضور در شبکه های مجازی برای پیشرفت یک کار و کسب را انکار کرد. در ماه‌ها و سال‌های گذشته تلگرام به عنوان یکی از معروف‌ترین شبکه‌های اجتماعی مورد استفاده بیشتر شرکت ها و گروه های تولیدی و خدماتی بوده است.
امروز با توجه به مشکلاتی که در کار با تلگرام وجود دارد بیشتر افراد جامعه و شرکت ها رو به سوی اینستاگرام آوردند و این بهترین فرصت است که از این شبکه اجتماعی به عنوان محلی برای معرفی خدمات و محصولات خود استفاده کنید. افراد و شرکت های بسیاری از این شبکه اجتماعی برای کسب درآمد استفاده می‌کنند و چه‌بسا درآمدهای میلیونی از این فضا برای خود به دست می آورند.
نکته مهم برای شرکت در این چنین فضاها و معرفی محصولات و خدماتتان این است که در ابتدا آداب حضور در شبکه اجتماعی را رعایت کنید. شما به عنوان صاحب یک مجموعه وظیفه دارید به گونه ای محصولات و خدمات خود را معرفی کنید که برای مشتریانتان ارزش و اعتبار برندتان را به خوبی نمایش دهید.
در شبکه های اجتماعی توضیح کاملی از خدمات و فعالیتتان را ارائه نمایید و تصاویر و ویدئو های نمونه کارهایتان را با درج توضیحات کامل از مشخصات محصول و اطلاعات تماس به اشتراک بگذارید.
یکی دیگر از مواردی که به شما برای افزایش مشتری و افزایش درآمد در نجاری کمک خواهد کرد، ارائه درست خدمات و محصولات شما به مشتریانتان است. توجه کنید به اینکه بیشتر نمونه کارهای اساتید نجار با استفاده از عکس به مشتری ها ارائه می شود. تا وقتی شما نتوانید کیفیت کارتان را به خوبی به مشتری نشان دهید،  مشتری حاضر نخواهد بود به شما کاری را سفارش دهد چه برسد به این که قرار باشد برای کار با ارزشتان پول بیشتری پرداخت کند.
اگر قصد خرید گوشی تلفن همراه دارید، ترجیحاً دستگاهی انتخاب کنید که کیفیت عکس‌برداری بالایی داشته باشد. اگر امکانش را داشته باشید که دوربین های حرفه ای تهیه کنید، پیشنهاد می‌کنیم دوربین های DSLR  تهیه نمایید تا تصویری واقعی از نمونه کار اجرایی خودتان به مشتری ارائه دهید.
از تبلت برای نشان دادن نمونه کارهایتان استفاده کنید تا مشتری دید خوبی به جزئیات داشته باشد.
در نجاری به انجام هر کاری تن ندهید!
همه اساتید در دوره فعالیتشان با مشتریان زیادی مذاکره می کنند و این مشتریان روحیات مخصوص به خود را دارند.  برخی از مشتریان به نظرات و دیدگاه‌های فنی اساتید احترام می گذارند و با انجام تغییراتی تلاش می کنند و نظر خودشان را با نظر استاد کار همسو کنند؛ اما برخی مشتریان تلاش می کنند حرف خودشان را به کرسی بنشاند و فارغ از هر گونه مباحث فنی فقط می خواهند ایده خود را اجرا کنند. اگر شما به عنوان یک استاد کار تشخیص دادید که اجرای این پروژه نه به صلاح شماست و نه به صلاح مشتری،  به هیچ عنوان این پروژه را نپذیرید و به مشتری بگویید ((من این کار را انجام نمی دهم))
قرار نیست شما بابت دریافت پول هر کاری را انجام دهید اگر احساس می کنید یک کار با سبک کاری شما در یک راستا نیست و یا توانایی انجام آن کار را ندارید و یا اینکه انجام آن کار مشکلاتی را ایجاد خواهد کرد، بدون تعارف آن کار را انجام ندهید.
قبل از شروع کار نجاری قرارداد ببندید
تلاش کنید در یک فایل ورد یا PDF با توجه به نوع کارتان قرارداد آماده کنید و این قرارداد را در چند نسخه پرینت بگیرید. با انعقاد قرار داد هم مشتری از تحویل به موقع پروژه خود مطمئن می شود و هم شما از مبلغی که قرار است از مشتری‌تان دریافت کنید.
مطمئن باشید قرارداد بستن به نفع هر دوی شماست و در پایان هر دو از این کار راضی خواهید بود. در صورت بروز هر گونه مشکلی بین طرفین می‌توانید با رجوع به این قرارداد مشکلاتتان را حل و فصل نماید.
ترجیحاً نقد کار کنید
نقد دریافت کنید و نقد پرداخت کنید. اگر این رویه را پیش بگیرید مطمئناً در کار خود پیشرفت خواهید کرد شاید تعداد مشتریان شما کمتر شود؛ اما مطمئن باشید همین مقدار مشتری کم هم اگر نقد پرداخت کنند شما هیچ مشکلی در کسب و کار و زندگی خود نخواهید داشت. بسیاری از مشکلاتی که در کسب و کارهای امروزی گریبان گیر اساتید نجار است، پاس نشدن چک هایی است که از مشتریان خود دریافت کرده‌اند.
پرداخت نقدی برای خرید مواد اولیه هم قدرت چانه زنی شما را بالاتر خواهد برد و مواد اولیه را باقیمت کمتری دریافت خواهید کرد.
از نرم‌افزارهای سه بعدی استفاده کنید
یکی دیگر از مواردی که بسیاری از نجار ها از آن دور هستند دانش کار با نرم افزار های سه بعدی و نادیده گرفتن استفاده از این امکان برای پیشرفت در کار و کسب درآمد بیشتر از نجاری است. این یک توانایی و مزیت هست و بسیاری از مشتری‌ها دوست دارند  پروژه سفارش داده شده را قبل از نصب و حتی قبل از اجرا به صورت سه بعدی ببینند. چه خوب است شما خودتان این توانایی را داشته باشید و بر اساس سفارش مشتری نمونه کار را قبل از اجرا طراحی کنید. مطمئن باشید مشتری نظراتی دارد که می‌توانید در مرحله طراحی به ویرایش آن بپردازید؛ اما وقتی یک سازه ساخت آن به پایان رسید برای تغییر در جزئیات با چالش‌های روبرو خواهید شد.
اگر خودتان امکان فراگیری طراحی با نرم افزار را ندارید، یک نفر را استخدام کنید یا از افرادی که در این زمینه فعالیت دارند، کمک بگیرید. در گروه های تلگرامی از این دست افراد، زیاد هستند.
جسارت داشته باشید و از ایده‌های نو استفاده کنید
در سال‌هایی که مشغول به فعالیت در حوزه صنعت چوب هستیم در بیشتر موارد استادکاران قدیمی را دیده‌ایم که هنوز با همان سبک و سیاق دهه هفتاد نجاری می کنند و حاضر نشدند حتی یک ایده جدید هم در پروژه های خود به کار بگیرند. با این که این اساتید از خبره‌های صنعت چوب هستند؛ اما مشتریان بسیار کمی دارند و استاد کاران جوان نجار گوی سبقت را از آن‌ها ربوده‌اند.
مشتریان امروز دنبال ایده های نو هستند و دوست دارند کارهایی در خانه‌هایشان اجرا شود که در هیچ جای دیگری وجود ندارد پس یکی از وظایف استاد کار نجار این است که به روز باشد، ایده های نو را بپذیرد و حتی ایده های جدید خلق کند. اگر شما در خلق ایده های جدید مشکل دارید پیشنهاد می‌کنیم در راستای فعالیت خود در فضای مجازی به جستجوی ایده های نو بپردازید.
همان طور که می‌دانید ما در صنایع چوب رضاپور تلاش می‌کنیم به صورت دوره ای جدیدترین ایده های کار با چوب را در رشته های مختلف برای شما عزیزان منتشر کنیم. تلاش کنید سبک کاری منحصر به فرد خودتان را داشته باشید تا مشتریان مخصوص به خود را جذب کنید. مطمئن باشید که شما هم سبک کاری خودتان را دارید و افراد بسیار زیادی هستند که این سبک را  می پسندند و حاضر هستند پول خوبی بابت کارتان پرداخت کنند.
مواد اولیه با کیفیت تهیه کنید
یکی از مواردی که باعث افزایش کیفیت کار می شود، استفاده از مواد اولیه با کیفیت است.  به عنوان مثال شرکت های بسیار زیادی درزمینهٔ فروش ورق های ام دی اف فعالیت دارند؛ اما آیا همه این شرکت ها ورق های با کیفیت تولید می کنند؟ مطمئناً جواب منفی هست. اگر قرار است کاری با کیفیت انجام دهید باید مواد اولیه با کیفیت  تهیه کنید. بدون مواد اولیه با کیفیت نمی‌توان توقع داشت که یک پروژه حرفه ای و خوب اجرا شود.
چوب با کیفیت، یراق آلات با کیفیت، رنگ باکیفیت موادی اولیه‌ای هستند که یک نجار در خرید آن‌ها باید دقت ویژه ای داشته باشد.
کیفیت کار را بالا ببرید!
هدف شما این است که درآمد بیشتری از نجاری داشته باشید. مهم نیست چه مقدار کار انجام دهید و مهم نیست تعداد پروژه‌هایی که به اتمام می رسانید چه تعدادی هستند. مهم این است که مشتری از کارتان راضی باشد و در پایان پول مناسبی از پروژه اجرایی‌تان دریافت کنید. زمانی مشتری به شما پول پرداخت می‌کند که کار شما از کیفیت بالایی برخوردار باشند. همه‌ی نجار ها می‌توانند درب بسازند؛ اما آیا همه درب ها به یک اندازه قیمت دارند؟ مطمئناً دربی گران تر است که از کیفیت بالاتری برخوردار باشد و مشتری حاضر است بابت آن کیفیت پول مناسبی هم پرداخت کند. پس تلاش کنید پروژه های کمتری قبول کنید؛ اما در ازای آن، همین مقدار پروژه‌ای که در دست دارید را با کیفیت بسیار بالا اجرا کنید.
مطمئناً هستند کسانی که کارهای بی کیفیت می خواهند ولی اگر به اطراف خود نگاهی بیندازید، بیشتر نجارهایی که کارهای بی کیفیت انجام می‌دهند تا آخر عمر هشتشان گرو نهشان است!  اما بسیاری از نجارهای خوب را می‌شناسیم که فقط پروژه های خاص انجام می دهند و خوشبختانه درامد خوبی هم از کار خود به دست می‌آورند.
از ابزار نجاری به روز و مدرن استفاده کنید
کار خوب را ابزار خوب انجام می دهد. شما اگر بهترین استاد کار دنیا باشید؛ اما ابزار مناسب در اختیار نداشته باشید به نتیجه مطلوب نخواهید رسید. ابزار خوب سرعت عمل شما را بسیار بالاتر خواهد برد. ابزار خوب به شما امکان قبول سفارش های مختلف را خواهد داد. ابزار خوب کیفیت کارتان را بالاتر خواهد برد. ابزار خوب امنیت بیشتر را برای شما و همکارانتان در پی خواهد داشت. ابزار خوب کار را راحت تر برای شما پیش می برد و کمتر خسته خواهید شد. هر قدر برای یک ابزار نجاری خوب پول بدهید چند برابر آن را به دست خواهید آورد این یک اصل است و به آن شک نکنید. پولتان را بابت خرید اجناس بنجل هدر ندهید.
کارگاه شیک و منظم داشته باشید
متأسفانه با توجه به این که اصولاً بسیاری از اساتید به دستگاه های مکنده گرد و خاک و پوشال اعتقادی ندارند، این خاک ها مرتب در فضای کارگاه پخش می شوند و چهره بدی به جای می گذارند. پیشنهاد ما این است که ابتدا از دستگاه های مکنده برای جمع آوری گرد و خاک و پوشال استفاده کنید. اگر امکان تهیه دستگاه مکنده ندارید، کارگاه خود را مرتب تمیز کنید. حداقل زمانی که قرار است مشتری به کارگاه شما جهت سفارش یا تحویل جنس مراجعه کند، کارگاهتان را به خوبی نظافت کنید. برای نگهداری لوازم از قفسه استفاده کنید میز کارتان را مرتب نگه دارید و تمامی لوازم را سر جای خود بچینید. مطمئناً مشتری از دیدن یک کارگاه تمیز و مرتب لذت خواهد برد.
در هنگام کار در پروژه شلخته نباشید (زمان نصب)
بیشتر اساتید نجار برای نصب سازه‌هایی که ساخته‌اند باید به ساختمان مشتری مراجعه کند و بخشی از مراحل کار را در خانه یا محل پروژه انجام دهند. متأسفانه در پروژه های مختلف دیده‌ایم که برخی اساتید محل زندگی مشتری‌شان را با کارگاه خود به اشتباه می گیرند و بدون توجه به اهمیتی که مشتری برای محل زندگی خود قائل است، مراحل کار خود را در اوج شلختگی و بی دقتی انجام می دهد و در بیشتر موارد خسارت‌هایی به در و دیوار و کاشی و سرامیک وارد می کند.
همچنین یکی دیگر از رفتارهای بسیار بدی که بعضی از اساتید دارند تمیز نکردن محل کارشان است. مطمئن باشید مشتری از اینکه برای محل پروژه او ارزش ویژه ای قائل هستید لذت خواهد برد.
همکارانتان را توجیه کنید
در انجام یک پروژه شما تنها نیستید! همکاران، شاگردان و کسانی که همراه شما در به انجام رساندن یک پروژه شریک هستند هم جزئی از برند شما هستند. مطمئناً هر عمل مثبت یا منفی که شاگردانش شما انجام می دهند به نام شما ثبت خواهد شد. پس تلاش کنید آن‌ها را هم توجیه کنید و اهمیت انجام کار درست، رفتار درست، اخلاق درست، احترام به مشتری و … را به آن‌ها هم گوشزد کنید.
بیشتر کار کنید شما کارمند نیستید!
متأسفانه در سال‌های اخیر با پدیده ای مواجه هستیم که نسل جدید اساتید پا به عرصه مشاغل آزاد گذاشته‌اند. برخی که موفق به فعالیت در شغل کارمندی نشده‌اند، با همان منش کارمندی به فعالیت در شغل های کارگری و فنی می پردازند.
واقعیت شغل آزاد این نیست! برای به دست آوردن جایگاه خوب در شغل آزاد باید تلاش کنید و هرچه این تلاش بیشتر باشد سریع تر به هدفی که مدنظرتان دارید خواهید رسید. پس از گذشت چند سال که بستری خوب برای کسب و کار خود آماده کرده‌اید، می‌توانید فشار کاری که بر روی شما وجود دارد را کمتر کنید و از منافع و عواید کار خود لذت ببرید.
پیروزی بدون تلاش حاصل نمی شود و هیچ فرد موفقی را نمی‌توانید بیابید که در گذشته خود کارهای سخت انجام نداده باشد.
کارهای جالب و خاص انجام دهید
تلاش کنید در نجاری خلاق باشید و در کارهای خود ایده پردازی کنید. البته ایده خود را قبل از اجرا با مشتری‌تان در میان بگذارید. اگر ایده‌تان مشتری را به هدفش نزدیک‌تر کند، مطمئناً او هم خواهد پذیرفت. اگر در این کار موفق بودید، می‌توانید در پروژه بعدی این ایده را به قیمت بیشتری به مشتری بعدی بفروشید.
به مشتری احترام بگذارید
برخی مشتریان به خاطر ادب و رفتار بسیار مناسب استاد کار، حتی از ضعفی که در کارشان وجود دارد هم می گذرند و حاضر هستند به خاطر شخصیت بسیار خوب و احترامی که استاد کار به صاحب کار می گذارد،  او را به دیگران معرفی کند و یا اینکه در پروژه های بعدی از او برای انجام کار دعوت نماید. مشتری های ما سرمایه ما هستند و بسیاری از پروژه هایی که در آینده خواهید داشت را همین مشتریان قدیمی به شما معرفی می کند و آن‌ها بیلبورد تبلیغاتی بسیار مناسبی برای شما هستند.
مطمئناً شنیده‌اید که یک مشتری راضی شما را به سه نفر معرفی می کند؛ اما یک مشتری ناراضی ده نفر را از خرید محصولات و خدمات شما منع می کند!
به انجام یک سبک کار در صنعت چوب بسنده نکنید!
همان‌طور که می دانید صنعت چوب زیر شاخه های بسیار زیادی دارد. تلاش کنید به صورت موازی در کنار فعالیتی که انجام می دهید یک حرفه دیگر مرتبط به صنعت چوب را بیاموزید و در صورتی که شرایط اقتصادی و بازار دیگر کشش فعالیت شما را نداشت، به فعالیت دیگری مشغول شوید که قبلاً برای انجام آن زمینه چینی کرده‌اید! به قول قدیمی ها تمامی تخم مرغ های خود را در یک ظرف نچینید.
راست‌گو باشید
صداقت در همه بخش های زندگی هر فردی لازم و تأثیر گذار است. هیچ کس دوست ندارد با یک فرد دروغ‌گو تعامل داشته باشد. اگر مشکلی در کارتان ایجاد شد بدون اینکه به مشتری‌تان دروغ بگویید، صادقانه دلیل کارتان را با مشتری در میان گذارید و تلاش کنید مشکل به وجود آمده را حل کنید.
فراتر از وظایفتان عمل کنید
شما در قراردادی که با  مشتری‌تان عقد می کنید، وظایفی بر عهده‌تان هست که باید به درستی انجام دهید و مشتری بابت انجام درست وظایفتان به شما پول پرداخت می کند. چه خوب است شما کمی فراتر از قرارداد عمل کنید و به مشتری‌تان بفهمانید که برایش ارزش قائلید. این کار شما در ذهن مشتری حک خواهد شد و خاطره ای خوب از شما به یادگار خواهد ماند مطمئن باشید اولین گزینه او در پروژه های بعدی شما خواهید بود و شما فردی هستید که مشتری‌تان به دیگران معرفی خواهد کرد.